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《车间主管工作职责范围【汇编33篇】》

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车间主管工作职责范围(精选33篇)

车间主管工作职责范围 篇1

◆车间监督(监督车间的安全、卫生、消防状况);

◆维修车辆的调度(根据各组状况调配维修车辆);

◆监控车间维修状况(维修车次、维修内容、维修进度、维修质量),确保交车时间。

◆协调车间与各部门之间的沟通(前台为主、销售部、新车部、零件部等)

◆监控车间工作人员的工作状况(工作效率、工作质量、工作态度)

◆生产过程的培训(协同总监进行工作安全、工作方式、工作技巧的培训)

◆向各领班提供工作协助(当某领班休息时履行某职责)

◆主持召开每日例会(每天早上8:30前集合车间人员人数,统计出勤率)

◆统筹工场全部人员工作安排、生产安排及班组长的评分

◆负责工作区域的安全(安全、防火、卫生)

◆完成领导交付的其他工作

车间主管工作职责范围 篇2

1、主持车间日常生产工作,带领员工学习维修技术;

2、维修车间现场工作协调,定期向上级领导汇报情况。

3、监督工人的工作质量,控制各组的生产进度;

4、负责车间的现场管理,严格执行5S体系标准;

5、做好员工的思想工作,充分调动员工工作积极性,搞好队伍建设,带领车间员工完成生产任务;

6、负责车间人员的岗位调配,确保车间生产力的优化组合,并实现量化考核

车间主管工作职责范围 篇3

一、 负责每日生产车间早会宣导工作内容,注意事项,品质要求;

二、 负责生产车间5S宣导与管理;

三、负责 预防品质问题,及时解决产线发生的一切问题;

四、 负责每条线的生产进度,物料的管控;

五、 负责上级和下属的沟通与协调;

六、 负责每日排程的目标达成率,和异常的处理;

七、 生产现场的监督与指导;

八、 生产车间的设备维护和保养;

九、 员工的生产操作技能指导培训;

十、 新进人员及在职人员的培训;

十一、现场工作指导,异常处理,物料的跟进;

十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。

车间主管工作职责6

1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

2、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。

3、严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图样、按工艺、按标准认真操作。

4、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。

5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定,正确的使用工装和工位器具,做到文明生产。

6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作,经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。

7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。

8、支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。

9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

10、在本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。

11、提前做好上班准备工作,下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

车间主管工作职责范围 篇4

u 在服务经理的领导下,负责售后部维修车间的日常管理工作,及时完成公司下达的各项工作任务;

u 认真做好维修车间的派工调度工作,对各维修班组合理派工,均衡生产;

u 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放,监督员工做到油、水、物件,“三不落地”;

u 切实抓好车辆维修过程中的质量管理,严格控制维修流程质量,对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析,并上报给售后经理处理;

u 负责组织成立内部技术攻关组,对疑难问题进行攻关;

u 负责售后服务部维修工具和设备的统一订购,对维修工具和设备进行管理;

u 负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护,并作记录;

u 负责制定维修质量、培训、工具、资料等管理制度;

u 对直接下属的日常工作进行监督考核;

u 负责车间人员的各种维修技能的培训;

u 负责规范使用专业工具;

u负责维修车间内安全生产、防火防盗、规范操作、故障诊断等培训工作。不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质,每月底定期对维修员工进行考评考核;

u 负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递;

完成领导交办的其他工作。

车间主管工作职责范围 篇5

1、根据订单需求,组织完成生产工作,协调人、机、物,匹配生产需求,为订单计划完成率负责。

2、辖区质量管控,工艺、配方执行情况监督,落实质量体系要求,为辖区质量安全负责。

3、优化生产过程,对效率、质量进行精益求精。

车间主管工作职责范围 篇6

1、组织员工召开生产班前会,听取意见,工作安排,指令传达。

2、运用PDCA管理方法总结生产过程存在的不符合项,提出整改措施

3、合理有效的组织生产,按生产计划要求保质保量完成生产任务。

4、对员工的考勤,工时,加班,请假,离职,绩效等进行有效管理。

5、负责对新进员工及在岗调岗员工进行必要的技能培训,质量知识培训,安全意识培训,确保安全生产。

6、负责对生产现场进行“6S”管理,做到当日一小扫,一周一大扫。

7、配合上级领导完成其他工作。

车间主管工作职责范围 篇7

1.负责自动化涂装车间的日常生产与管理;

2.对喷涂车间班组成员进行生产操作工艺、安全、质量控制等方面的技能培训;

3.检查操作人员的工作,确保操作人员按工艺进行操作;

4.具备生产现场管理和生产质量控制能力工作经验,了解生产进度、生产安排、人员调配,能够对生产现场人员、机器、材料各环节进行管理;

5.根据生产计划安排生产,按时完成产量指标。

车间主管工作职责范围 篇8

1、负责车间的生产管理工作,按照公司的经营要求组织完成本车间的生产计划;

2、主持制定本车间的规章制度,培训、考核、实施并回顾监督;

3、开展班组建设,组织班组培训,制定合理用人和发展计划;

4、监督工艺执行情况,确保产品质量达标,参与检修、技改方案的讨论及跟进实施;

5、按照GMP管理要求进行车间管理,严格按SOP操作规程进行生产;

6、负责车间的日常管理和产能提升、改进工作;

7、负责车间安全生产、设备维修维护计划的制定及实施。

车间主管工作职责范围 篇9

负责生产制造、工序管理、工装设备管理以及产品加工过程的质量管控;

负责生产班组管理和考核并与其他部门对生产过程中出现的问题沟通协调和分析,制定改进措施;

负责生产制造过程中各类事务的协调处理工作。如规划分配工作,执行规章制度;

解决现场员工操作过程中问题;

监督做好生产过程的各种原始记录,确保其完整性和可追溯性;

提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议;

负责生产各种制度文件的编制完善;

车间主管工作职责范围 篇10

1、车间主管在总经理的领导下,负责全面行政管理工作、生产安排,是车间安全生产的第一责任者。

2、始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,不定期检查机械设备,人员的安全生产的情况,严格制定和执行每台设备,每个工种的安全操作规程,杜绝一切危险事故的发生。

3、根据订单下达生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各个生产工位。掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成。

4、教育员工严格按工艺流程操作,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间的产品质量。

5、对新进厂的员工有“传帮带”的义务。做好岗位技能、安全教育、厂规厂纪教育。

6、爱岗敬业,执行并落实公司的各项规章制度,对车间生产、技术、质量、设备安全等各项作业负责任。

7、每天下班之前后,负责收拾、保管好车间的办公物品及工具,并拉闸、断电、闭灯、关门。

8、不得收受员工的礼物,更不能接受员工的.宴请。

9、要为车间员工着想,当员工为了工作未按时吃饭时,应及时通知食堂留餐。

10、记录车间的日常工作情况,并细心观察,提出对公司发展有意义的意见。

11、负责工作过程中的余料,下脚料的存放管理,并进行监管,发生损坏,丢失等情况时及时追究责任人,并对其进行考核。

12、对突发事件的处理,上报。

13、负责对车间、库房等方面情况进行监管。

14、负责车间员工的事假批准、记录,以及对请假情况进行监管、上报。

15、随时了解员工的意见、建议,并记录车间人员的加班情况。

16、监督车间员工违反公司各项规章制度的行为,发现制止,并处罚单,上交办公室存档。

17、作为领导人员以身作则,严格律已,起到模范带头作用。

18、抓好文明生产工作,车间布置合理,原材料、半成品、成品分开存放,堆放整齐;设备、地面保持清洁,不断改善工作情况。

19、记录好对下属人员的口头警告处罚情况,以便在员工二次违反时进行处罚。

20、车间主管收到员工辞职申请报告时,负责了解员工辞职的真实原因,并将信息反馈给办公室,以保证及时进行有针对性的工作改进。

21、各车间不准为任何人(包括本厂员工)加工没有任务单的产品。

22、完成公司领导安排的其他工作事务。

23、车间主管在工作不顺时,或与员工及领导发生争执时,讲出泄气的话语;什么不干了或只有这个能力、退股等之类的话语,没有做不好的事,事在人为,只是没有用心做。公司将考虑做出准其之愿的决策,请大家三思而行。

24、其他本制度未规定的情况,以总经理口头意见为准。

车间主管工作职责范围 篇11

一、領料

1、 物料员必须了解物料贮存情况,根据生产需要,及时打领料单领料。

2、 所领的物料的规格型号、数量、工单批次必须和领料单相符合,要对物料逐一清点,特别注意尾数箱或非整板物料的数量,確保数据和实物保持一致。

3、 根据工单及生产安排填写领料单,经部门主管审核后,提前一天开始备料。

4、所有物料在领用时必须当面核对数量,确保领料单和实物相符。准确无误后方可签收

二、物料的搬運和周轉

1、 物料搬运或者周转时必须按規定的物流通道進料和物料入庫。

2、 物料在搬运或周转过程中,必须对物料有相应的防护措施,防止搬运或周转过程中物料的翻倒或者撞击,导致物料变形或报废。

3、 待检区和周转区的物料必须分类摆放整齐并有相应的标示,标示单上必须有相应的产品规格型号、数量、日期现状或下道工序。

4、 相同的物料摆放时必须按來料時間“先进先出”。

三、对异常物料之处理流程

1、当发现物料异常时,应及时主动报告给部门主管,并及时退回给相关部门返修或重工。

2、 对于客戶供物料,当发现异常时,应提报给部门主管,由部门主管统一协调安排处理。

四、上料和入庫

1、 物料员必须及时备料保证生产线及时生产,及時跟進機台生產情況保证生产的连续性,绝对不允许有因为备料不及时导致生产线待料或者停产的情况产生。

2、 CNC加工好的物料不能積壓及时周转,保证生产线的顺畅。

3、 已去毛刺的产品必须及时打单入库

4、 入庫摆放要求:每卡板16箱、每板4层、每层4箱、每箱21pcs,交叉摆放用防护带绑好。

五、现场

1、 待检区、周转区、成品区和不良品区的物料摆放必须标示整齐,现场必

须整洁干净及时整理现场保持整洁性。

2、 暂不用的卡板、胶框必须及时堆放好并放在指定的区域。

车间主管工作职责范围 篇12

1)制定生产部相关管理制度

2)生产计划的制定

3)保质保量的完成生产任务

4)降低生产损耗及不良率,提高生产效率

5)生产工艺的持续改进

6)生产设备的维护、保养

7)确保安全生产(人和物)

8)对工人的培训、考核等管理工作

9)负责车间6S管理

车间主管工作职责范围 篇13

1、负责车间维修生产过程中的技术支持、技术指导、技术管理工作。

2、督导车间维修检验作业流程的执行,并对维修中出现的问题予以解决

3、负责对疑难故障进行诊断、分析,解决日常维修中的技术难题。

4、负责对车间技师提供技术传授,做好帮带工作。

5、负责每月质检报告及执行情况。

车间主管工作职责范围 篇14

1. 负责带领班组作业人员按进度保质保量完成生产任务;

2. 根据生产计划,掌握生产进度,做好生产线的组织协调分配工作;

3. 负责编制岗位操作规程、安全生产文件等;

4. 负责开展技术改进、岗位培训及合理化建议活动,努力提高产品质量及工作效率;

车间主管工作职责范围 篇15

1、掌握排产计划,根据计划确认物料并调配资源按质按量按时完成交付;

2、负责生产现场安全巡查,辨识安全生产危险源并主导改善。

3、负责生产现场的生产纪律、作业规范、人员士气、5S及生产看板等现场管理。

4、负责新员工、临时工的培训与带教

车间主管工作职责范围 篇16

1、负责装配车间各生产线的生产运作,根据生产计划合理组织生产,并检查、指导生产计划的执行情况,确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建,与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善,提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制,对质量问题进行原因分析及制定改善,协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

车间主管工作职责范围 篇17

1、负责车间人、财、物的管理工作;

2、为达成事业计划体系固定部门的业务目标负责;

3、制定各项相关管理流程、制度,并严格执行;

4、开展安全生产教育工作、协同管理部定期组织职业病危害检测,定期巡查,确保作业人员的健康及车间的安全生产作业;

5、为部门提升客户满意度作协助工作;

6、关注和提升车间团队的员工满意度;

7、完成上级领导交代的其他工作。

车间主管工作职责范围 篇18

生产达成

依据生产任务,实施班组设备、人员、物料规划和计划分解;

跟进生产进度,并对生产运行中发生异常组织协调处理,保障生产计划达成;

对生产工艺流程、工装、设备持续改进提供合理化建议;

负责车间产能评估,生产效率的稽核,实时检查各类报表真实、合理;

通过优化生产良率、控制耗材使用、降低辅助时间等,降低生产成本;

控制项目产品良率,对品质异常及时与工程、品质协商处理。

员工管理

依据公司相关管理制度及员工手册,保障生产有序进行;

依据管理规范,负责员工增补、调配、考核、奖惩、晋升等安排;

弘扬企业文化,定期开展培训、活动,增强团队凝聚力;

负责从产量、品质、纪律、态度等多方面做员工绩效考核,达到激励员工目的;

负责员工技能培训,做好“帮带传”工作,提升员工操作技能。

6S管理

维护生产现场6S,实时监督检查整理、整顿、清理、清扫;

依据规范要求,监督车间现场区域划分、区域标识、设备定位等;

做好设备、耗材、工装、6S等日常检查工作,对有问题问题点及时整改;

全面负责车间安全生产,强化安全意识培训,消除现场安全隐患。

车间主管工作职责范围 篇19

1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动。

2、执行生产计划和任务,安排和控制生产作业进度。

3、跟进生产情况、产品需要、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标。

4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理化建议。

5、熟悉105条生产车间现场管理。

车间主管工作职责范围 篇20

1、根据公司规划制定本部门年度预算、人员编制计划及质量目标、生产达成率目标;

2、根据公司的订单计划制定本部门的详细作业计划,并做好跟踪与协调;

3、贯彻、执行公司的管理目标。推动、监控各单位班组利用人、机、料、法、环、信息等资源,有效控制生产成本;达成质量与交期目标;提升生产效率。推行5S、精益生产的实施;

4、负责抓好,加强安全生产环节的控制,严格执行安全生产操作规程,即时检查监督;

5、负责编制现场各班组的KPI目标及KPI数据收集、并对其进行管理、指导、培训及考核;

6、负责监督现场做好设备与模具的维修与保养,及做好模具的管理工作;

7、跨部门工作沟通与协调

车间主管工作职责范围 篇21

1. 执行制剂设备供应商筛选,设备选型并参与;

2. 协助厂房建设及后期设备安装、调试等;

3. 熟悉无菌制剂相关设备性能、设备工作原理和使用方法,掌握生产设备的操作方法;

4. 规划及执行车间无菌环境,生产设备SAT,IQ,OQ,PQ,无菌操作等验证工作;

5. 负责及执行生产计划,制剂生产所有相关工作并起草及完成批处理记录。支持制剂工艺向生产的技术转移;

6. 撰写GMP生产设备及操作的指导及SOP的编写,维护与更新;

7. 协助组建制剂相关生产团队及进行员工岗位技能培训;

8. 参与质量体系认证,并负责质量体系认证中生产部及工程部文件和记录的编写;

9. 完成领导安排的其他工作。

车间主管工作职责范围 篇22

1、负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现。

2、拟订车间管理的各项作业制度,报审核后监督执行。

3、车间的内部管理:合理进行工作分配,完成维修任务;制定下属绩效指标,并按期考评;制订内部技术培训计划,组织技术攻关,并定期组织内部人员的培训等。

4、协调:负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调。

5、负责维修车间的现场管理,对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。

6、负责车间内部的6S管理,包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督。

7、熟知三包法规的详细要求,熟知SOC保修索赔的政策。

8、负责车间专用工具的使用和保管;

9、控制维修质量及生产成本;

10、做好上级交代的其他工作。

车间主管工作职责范围 篇23

1.负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施,并保证本部人员有良好的工作状态。

2.负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护,并作记录。

3. 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放,监督员工做到油、水、物件,“三不落地”。

4.负责协调与各部门的关系,控制维修质量及生产成本,确保车辆维修按时、按质完成。

5.负责车间管理过程中的事务处理,并及时向管理层反映。

6.负责定期召开会议,使车间工作流程不断优化与改进,以提高工作效率。

7.负责确定维修员工的培训需求及计划制定,平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。

8.负责质量管理体系中的相关工作。

9.负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。

10.完成领导安排的其他工作

车间主管工作职责范围 篇24

1、 负责按厂家的要求或准标实施车间各项管理制度、工作流程并不断完善;

2、 负责维修车辆调度、进度管理和维修车辆质量管理;

3、 负责车间人员管理及现场5S管理;

4、负责车间问题分析与整改;

5、负责协助售后经理工作;

6、负责协助前台客户的维修质量或技术问题的解释与客户投诉的处理;

7、完成或协助技术经理工作(技术报告、培训等);

8、其他日常工作,如完成报表,计划总结等;

车间主管工作职责范围 篇25

1、熟悉模具加工工艺和制作全过程,在保证模具质量的同时能有效控制成本;

2、熟悉加工中心、CNC数控车床等机械加工工艺;

3、熟练掌握模具设计、制作工艺流程;

4、熟悉生产现场、质量管理;

车间主管工作职责范围 篇26

1、根据业务定单和生产实际情况,组织制订本车间的生产作业计划;

2、负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

3、合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率;

4、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

5、参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;

6、建立与执行现场管理制度,并指导培训现场管理知。

车间主管工作职责范围 篇27

1.负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现;

2.拟订车间管理的各项作业制度,报审核后监督执行;

3.合理进行工作分配,完成维修任务,并定期组织内部人员的培训等;

4.负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调;

5.负责维修车间的现场管理,对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧

物品回收处理等负责指导和监督;

6.负责车间内部的6S管理,包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监

督。

车间主管工作职责范围 篇28

1、根据生产计划下达的生产任务,合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划,包括新进员工培训,在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;

4、根据生产图纸,严格把控产品质量标准,实时监控产品质量,确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理,确保操作员及时、正确完成填写;

7、严格执行5S标准;

8、贯彻执行公司的相关规定和制度,保持与员工的良好沟通,公平公正合理的管理生产员工;

9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

车间主管工作职责范围 篇29

1、组织生产、设备、安全等制度的拟定、监督与实施;

2、 负责公司生产管理,及车间人员安排;

3、 协助配合公司各部门的工作;

4、负责组织解决生产中异常情况的处理,改善及跟踪效果

车间主管工作职责范围 篇30

1、统筹售后车间工作分配、管理、辅导等日常工作;

2、负责对临时事件的工作协调;

3、负责安排、检查、监督售后接待区及工位清洁维护,实施5S管理;

4、负责售后车间员工的技术培训及相关部门的专业培训;

5、负责售后车间数据的汇总分析工作,并形成数据报表;

6、负责部门协作与支持,协助公司其他部门工作、业务开展。

车间主管工作职责范围 篇31

1、生产前期准备、生产计划、生产的实施;

2、生产进度的跟踪;

3、熟悉压铸自动化流程和技术技能;

4、跟踪委外加工件;

5、完成领导交办的临时工作。

车间主管工作职责范围 篇32

1.执行和改善生产系统,编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成;

2.负责并监督生产遵循安全、环境、健康体系等相关规定;

3.负责生产部员工的绩效评定,定期评估和持续改善;

4.负责车间生产数据的收集,记录,确保数据的准确;

5.负责生产车间现场管理,执行5S标准,标准作业指导数,质量控制计划等并持续改善;

6.执行并监督IATF16949/ISO14001/ISO45001体系在生产模块的健康运行

7.组织车间沟通会议,协调相关部门及时解决现场异常问题。

车间主管工作职责范围 篇33

1、负责总装车间的生产管理工作;

2、负责总装车间内部人员的管理及6S现场跟进;

3、负责车间员工的岗位系数评、培训及指导工作;

4、负责车间工作质量与效率的研究及改善,且持续推进改善工作。