《检查车间管理制度(三篇)》

检查车间管理制度（通用3篇）

检查车间管理制度 篇1

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;

适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。

二、 职责

1、 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、工作程序

1、 严格按照6s管理要求执行。

1.1 现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿

a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

1.4 素养

a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

1.5安全

a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的'技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

2.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

2.4 装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

四、其他

1、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

2、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

3、本规章制度自公布之日起执行!

为了加强车间安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下车间安全生产管理制度。

1、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

2、员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具。

3、车间内严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。

4、员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。

6、员工需严格按照作业指导书操作，如实填写各项操作记录。

7、员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须双人或多人同时操作。

8、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

9、对已发生的工伤事故，严格按照“三不放过”原则处理。

10、员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不伤害”，杜绝一切事故的发生。

检查车间管理制度 篇2

为了加强对车间重大危险源的安全管理，维护公司正常的生产经营，保障装置生产安全，员工生命、财产安全，保护环境，针对本车间实际情况，特制定本车间重大危险源检查管理制度：

一、催化裂化装置区和产品精制区是重大危险源生产场所，岗位操作员工进入现场必须详细检查，严格按操作规程搞好本岗位的'操作；

二、岗位操作人员需取得上岗资格证后才能单独上岗操作；

三、装置在生产正常进行时，岗位操作人员和班长必须严格执行交接班检查和班中巡回检查制度，按照规定路线和内容定时定点进行认真检查，保证生产处于严密的监护之下；

四、车间领导应经常深入现场，以查制度，查思想，查纪律，查违章，查隐患为重点内容，进行安全检查，发现不安全问题及时督促整改；

五、车间每月组织班长一起对装置进行月度安全检查；

六、对重要设备管线定期做好检测记录，对生产区的通讯、报警装置定期联系电器、仪表进行检查，使其在任何情况下处于正常适用状态；

七、对进入装置的各单位施工人员，岗位操作工和班长予以监督检查其施工作业过程，对于违规行为当场予以纠正和制止；

八、精制岗位操作工在配制碱液时或取样时必须佩戴应急处理器材和防护用品；

九、发生事故时，按照本岗位应急救援预案组织救援，并立即将情况报安环部，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大，并按事故管理规定对事故责任人进行处罚。

检查车间管理制度 篇3

为了加强安全生产管理,提升本企业员工的全面素养,保证产品质量稳定牢靠和设备安全运行,按时完成生产任务。特制定以下管理条例:

一、员工应严格遵守作息时光,有事须提前请假。在未经准许的状况下,不得无故旷工,无故旷工者扣发旷工天数三倍的.工资。

二、工作时光不准相互戏闹,严禁睡觉和看报纸、杂志等与工作无关的言行。工作中不得穿拖鞋,男工不许留长发,女工须带工作帽。违规者一次一项罚款50元,同时对造成质量问题和各种损失负责。

三、严格根据《操作规程》操作,准时发觉并提出安全和消防隐患,杜绝一切担心全因素的存在。浮现质量、安全事故须第一时光向主管领导汇报,果断迅速处理好突发事故,将损失削减到最低,防止滋生重大质量、安全事故。违章操对事故造成的结果负全责。

四、工作时光内不得擅自脱岗,发觉一次罚款50元。

五、天天当班下班前必需检查车间门窗是否关闭,打扫整洁车间及设备卫生,制成品检验合格后入库,仔细做好各项工作记录。车间内不得存在落地的原附料和制品。对未按要求执行者罚款50元。

六、员工须严格保守企业商业机密。对非工作人员未经许可进入车间,在岗员工发觉后须立刻劝离,否则对不负责任者罚款50元。

七、车间内严禁存在与安全生产无关的物品,日常检查并紧固好设备各部分零件和电器件。生产必需的零部件和工装、器具要集中记下保管,遗失追究,损坏物品要以旧换新。停机歇息时须所有切断动力电源。不负责任者对造成的质量安全事故负责。

八、要爱惜、维护好机械设备和工装器具,无故损坏物品者按价赔偿。

九、车间内禁止烟火,按指定位置存放消防器具,并保持消防器具的有效性。因生产需要动火施工,须经批准并支配专人看护。厂区内严禁吸烟,违者罚款100元。

十、严禁乘坐载货起重设备,不许私拉乱接用电设备,以免造成身体损伤。

十一、全体员工须严格遵守企业各项规则管理制度和操作规程,违背制度和规定者对造成的后果负责。