《富士康生产线工作总结(推荐三篇)》
富士康生产线工作总结(精选3篇)
富士康生产线工作总结 篇1
本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。
年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。
另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接产品静触头的设备,避免了以往与产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。
三、按5s进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。
完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。
四、制定并实施车间各项工作流程
年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。
五、减少不必要返修工序,控制返修工时
制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。
富士康生产线工作总结 篇2
一、工作中学习
由于我入职时适逢制造处自沙井万丰98工业区搬迁到龙华下横朗第二工业区新址办公,工作千头万绪、人手相对紧张,故入职后直接参与日常工作,没有遵循“先培训、后上岗”的惯例。但即便工作忙、任务重、时间紧,原行政部李敏昌经理、人资聂振亚代课长仍然没有放松对我个人学习方面的要求。
通过三个月的努力,我对自己的评价是:融入企业文化比较快,适应工作环境比较好,工作积极性高、责任心强。这一切,首先得益于以下几个方面的学习:
1、个人的进步源于各阶主管的身体力行、言传身教。上至协理,下至课长,都有著十几年甚至是几十年的工作经历,经验十分丰富且平易近人,工作中、生活中都是我学习的良师益友。我刚接手人力招募工作时,对集团招募流程、表单各方面均不熟悉,聂振亚课长在做好新人“传、帮、带”的同时,耐心地讲问题、细致地教方法,“扶上马、送一程”,一丝不苟、尽心尽力。李敏昌经理常常教导我们:“行政是个服务单位,大家首先要学会做服务工作;服务工作做不好,你就没有资格做管理。”李经理工作中身体力行,丝毫没有经理的架子,办公室和我们抢著做5s,亲自维修洗手间小便器、办公室门锁等等,他的人格魅力对我感触很深。经理能如此,下属怎能不进步?也记得曾协理多次对我推动的篮球联赛工作提出具体的指导意见,谢协理在我们行政早会时专门跟我们讲“心思细如丝”的道理……诸多教诲,时刻铭记于心,丝毫不敢懈怠;高阶主管百忙中尚且如此关怀下属,关心我们的成长和进步,我自然没有理由让主管失望。
2、个人的进步得益于集团的教育训练制度和人资“新人训”工作的推动。为帮助新进同仁顺利融入富士康,人资同仁于5月专门组织了一次“新人训”课程规划。通过学习,我了解到了集团、事业处(制造处)光辉的发展历程,熟悉了集团及各级的人事政策、规章制度,掌握了关于安全、日常行为规范、5s等基本常识。《员工手册》系统讲解了人事管理规章、教育训练与技委会、薪酬/福利/保险、行为规范、工作与生活环境等方面的要求,是帮助我们融入集团、规范自我、矢志工作的行动指南。
3、个人的进步离不开同仁的帮助和个人平时的学习、积累。“流程+表单”构成集团的“系统”,工作中,先来的同仁各方面经验也非常丰富,运用“流程+表单”得心应手,在我工作中遇到不明白、不熟悉、不了解的情况的时候,这些同仁自然是我请教的`对象,而他们往往也非常乐意帮助我。集团资讯系统发达,ie学院网站、鸿海电子公告栏、pcebg人力资源互动网等电子平台及《鸿桥》月刊等传播媒介都是我学习的重要渠道。工作中,我从集团网站上下载资料,编辑了一本《走进富士康》的小册子,供求职应聘者阅读和了解,内容囊括集团简介、核心竞争力、大事年纪、成长历程、经营理念、集团风采等诸多方面,在我向面试人员介绍集团和事业单位发展历程与前景展望的同时,也增进了自身对集团的了解、增强了个人的集体荣誉感和事业上的归属感。
富士康生产线工作总结 篇3
满怀信心地走出校园,却懵然发现,现在的自己没有与自信心相匹配的能力。在我处处碰壁的情况下,一个偶然的机会让我接触到了“压力容器”这个名词,与此同时它与山东鑫昊在我心中画上了等号。从此我与山东鑫昊便联系在一起了,让我找到了以后努力的目标。
第一次来公司,满心的揣测,陌生的环境,陌生的人,加上未知的事情让我紧张万分。是办公室主任热情的为我介绍公司概况以及历史发展和前景。之后,在朱工的带领下参观了车间,进入车间才发现我所知道的实在太少了,我明白了我以后的任务,那就是放下我的骄傲虚心地学习。在朱工细心的为我介绍后,让我了解到了不少知识,更让我坚定了加入公司的决心。经过面试之后我正式成为了鑫昊的一员。
第一天上班,我被安排进容器车间的下料工段学习。跟着班长熟悉了车间布置,了解工序的任务,学习安全知识,也是学习自我保护的本领。开始了我新的学习历程。一项一项的认识学习各种设备,剪板机的简单操作,遥控行车的驾驭。之后就是详细的学习火焰切割机的使用、操作以及切割钢板的原理及其技巧。学会了切割破口、钝边的方法,精确的按照下料尺寸切割钢材。在学习切割切割的同时也学习了筒体、短接、封头等部件的放线。不规则部件的放样,例如鞍式支座、偏心锥体。对筒体、封头、短接等的下料步骤和方法掌握起来。在这段时间的学习中,我也接触到了公司的图纸。刚开始看到图纸时候我才明白,自己学习的东西很笼统,自己能从图纸看出来的东西很少。看到了零件的图样,但在脑海中却不能构建出它的样子。让我认识到实践与理论的差别。接下来我利用晚上的时间学习图纸,把不懂得地方记下来,第二天找到与之相关的设备对照着学习,再有不懂得就找班组的师傅们学习,直到弄懂为止。
在工作余闲之时就到车间各个班组观察实际产品,更直观地了解产品的结构部件。请教班组师傅容器的一些工作原理和零部件的组装及组装方式。学习容器的基本结构,封头形式、筒体及筒体夹套的组装、裙座的组装、接管的方位、法兰的连接、人孔,以及容器内部部件:管板的结构形式、折流板的位置、拉杆的排放、换热管的排列的等。在车间学到了很多东西,每个经过自己加工的零部件都能够明白其结构和功用,而且对照着实物学习更直观、更容易让人理解,记忆深刻。
虽然在车间学习很累,但磨练了自己的毅力,坚定了学习的决心。质检学习。我感觉在这里学习让我所学的知识系统化了。不再是是对单一部件的了解,而是对容器整体的认识有所改变。学习了钢制压力容器标准,了解了标准规定的压力容器的各个部件标准,选材,计算,力学性能测试,设计计算公式等。学习了法兰标准(法兰类型、密封面型式、标准的查阅等),封头标准(封头类型、各个参数、断面画法等)。学习实践对封头、筒体等下料尺寸的检验,管口方位放线检验,容器外观质量检验,焊缝外观检验,容器打压气密性检验等。在检验的同时也加深了对零部件的认识。在实践中学习是最快的,同样也是印象最深刻的!加深了对容器的结构形式以及一些工作原理的认识。
伴随着学习而来的是自己对压力容器认识的进一步加深,不再是以前对压力容器一无所知的样子。自我感觉踏入压力容器的门槛,但是仍然要学习!学无止境,古人诚不欺我也。蒙公司信任,在ASME取证期间担任材料检验员,锻炼了我的工作能力,学到了很多知识,同时开阔了自己在学习方面的视野。学会了认识板材的标识,材质单上所表示的内容含义,以及封头、法兰的尺寸检验方法,加深了对封头和法兰标准的认识。通过对ASME标准的学习,学到了很多材料方面的知识以及更多的检验方法,同时认识到了自己知识的匮乏,坚定了学习的决心。紧张忙碌的工作是最充实的,参与取证使我得到的就是我所学到的知识和经验。
ASME取证成功!这真是振奋人心的消息!公司的产品可以销往国外,听起来很是让人自豪。同时也在督促着让自己学习。我看到了公司的未来美好的发展前景,我现在能做的就是学好知识为公司的发展贡献自己的一份力量,不会辜负公司对我的信任!在焊接钢瓶DOT取证预审期间做瓶阀和爆破片的进厂检验以及压扁实验和爆破实验。锻炼自己的动手能力,学习实验的操做步骤,对焊接钢瓶的整体性能有了比较感性的认识,对其实验压力,爆破压力都有所掌握,并且对焊接钢瓶的零部件的结构作用有所了解。在其尺寸检验的过程中巩固了对精密测量工具(千分尺、游标卡尺)的正确使用方法。
了解学习了焊接钢瓶工艺流程:瓶体下料、上下瓶体成型、瓶体切口、上瓶体开孔及爆破片座成形、下瓶体缩口、瓶体清洗、爆破片与上瓶体凸焊、上瓶体与阀座把手的焊接、上下瓶体环缝焊接、装阀缩口、气压试验、焊缝返修、爆破试验、压扁实验、喷吐标记。DOT预审顺利通过又一次证明了公司的实力。一次取证的机会已经很难得了,何况是两次这么重要的取证。让我锻炼了自己!更多的是学到了很多东西。黄金十月是收获的季节,而我却在此时播下了种子,我要让自己在未来有更大的收获!我相信鑫昊的明天是光明的,我的未来也会因为我的努力变得更好!
感谢公司对我的信任,给了我两次参加取证的机会!感谢在实习期间各位领导同事对我的照顾。让我学到了在学校学不到的知识。我会用实际的工作来回报公司对我的培养和信任!我会努力干好自己的工作,我也相信我能干好!