《大学生生产实习总结汇编4篇》

大学生生产实习总结（精选4篇）

大学生生产实习总结 篇1

一、生产实习任务情况：

以培养学生综合职业能力为宗旨的“工学结合” 教育、教学模式是专业技能教学与就业之间的理想桥梁，也是职业教育发展的必由之路。20xx年x月教育部出台了《关于职业院校试行工学结合、半工半读的意见》，明确指出：进一步提高对职业院校试行工学结合、半工半读的认识。进一步加强校企合作，加快推进职业教育人才培养模式的根本性转变。进一步深化职业教育教学改革，大力推行工学结合、校企合作的培养模式。

根据学校的教学计划安排，07级学生在完成本学期的课程之后，必须进行为期10周的生产实习，通过让学生到企业体验生产劳动，可以有效地提高学生的职业技能和专业技能，为以后毕业参加社会工作做好充分的准备。

二、生产实习单位情况：

1、汕头市内充公工业区泰昌玩具塑胶有限公司，该公司主要生产手机充电器以及各种电子玩具等电子产品;

2、汕头市内充公工业区建晖电子厂，该公司主要生产电子玩具产品。

三、学生情况：

0711班通信技术专业，共有学生37人，其中男生21人，女生16人。该班级学生已学习过《电子技能训练》、《电子线路》、《电工基础》、《电工技能与实训》等电子专业课程，有一定的电子技术基础。

生产实习期表现：

1、吃苦耐劳精神成为同学的基本素质：生产实习期间，每天的工作时间为9个小时以上，学生均能坚持做到不迟到、不缺勤、不早退，表现较好。

2、团队精神得到充分锻炼：生产实习期间，采用的是流水线的工作模式，个人的工作将影响到整条生产线的工作情况，学生均能将厂方利益放在第一位，积极配合，齐心协力，高质量地完成工作。

3、自觉遵守纪律是同学们的共识：“只有专注，才能专业”，生产实习期间，学生均能自觉遵守实习单位的管理制度。

4、专业技能有本质的提高：学生到企业体验生产劳动，与企业的规范化操作实现了“零距离接触”，较好地提高了自己的专业技能。

四、指导教师情况：

1、班主任：林茂涛(电子教研室)，负责本次生产实习的综合管理工作;

2、指导教师：李新海(电子教研室)，负责专业技能指导工作。

指导教师坚持每周每人至少两次到实习单位了解学生实习情况，指导学生实习工作，保证整个生产实习顺利完成。

五、生产实习时间：

20xx年x月x日至20xx年x月x日

六、指导学生参加生产实习的主要工作内容：

1、做好学生参加生产实习前的组织动员工作，在参加生产实习之前，开展生产实习动

员大会，对学生进行系统全面的教育;

2、带领学生到实习单位并协助实习单位安排学生的实习工作分配;

3、收集实习单位和学生对学校在课程设置、教学内容和方法、思想品德和职业道德及教育、教学管理方面的意见，并及时向学校反映;

4、协助实习单位指导以及管理学生的实习工作;

5、做好实习生实习思想品德教育及职业指导工作，及时了解实习单位与学生的情况，做好学生与实习单位、实习单位与学校的沟通工作;

6、主动和学生家长联系，及时通报学生实习情况;

7、根据实际情况，对参加生产实习的学生进行客观评价以及等级评定。

七、心得体会：

工学结合是专业技能教学与就业之间的理想桥梁，是职业教育的一种新的培养模式，这次带领0721班的学生到企业参加生产实习，我主要做好以下几方面的工作：

第一、教育工作

工学结合是职业教育的一种新的教育模式，有部分学生不能充分理解工学结合这种教育模式，甚至对学校安排的生产实习产生抵触情绪，因此，在参加生产实习之前，必须对学生做好充分的教育工作，才能保证整个生产实习顺利开展。

在参加生产实习之前，通过班会、学习讲座、视频等多种形式向学生讲解工学结合这种新教育模式的重要意义，让学生清楚地认识到参加生产实习是为了让自己提前到企业体验生产劳动，可以有效地提高职业技能和专业技能，为自己以后毕业参加社会工作做好充分的准备。同时，我们在开展生产实习之前，还召开学生家长会议，向学生家长讲解工学结合这种新教育模式的重要意义，争取学生家长对我们的实习工作的配合和支持，从而保证整个生产实习安全、顺利地开展。

第二、管理工作

学生到企业参加生产实习，一方面是学校的学生，另一方面也是实习单位的实习员工，由于身份的特殊性，使得在管理方面难度也有所增加。在管理方面，我们以实习单位的管理为主，教师主要是协助实习单位进行管理。主要包括以下几个方面的管理工作：

1、考勤

考勤是评定学生实习成绩的主要依据之一，在考勤方面我们主要采取“工卡打卡”和“签到”两种方式，学生上班下班都必须进行打卡和签名，我们同时安排有专门负责考勤的学生对迟到、请假、旷工的学生进行及时登记和了解情况。请假方面，学生必须提前出示有关证明向实习单位负责人以及班主任请假，并到负责考勤的学生那填写请假条作为记录。

2、纪律

学生参加生产实习过程必须严格遵守实习单位的管理制度和安全条例，对于违反规定的学生，我们根据具体情采取书面检讨、通报批评、扣实习分数、取消实习成绩等处罚方式，并做好详细记录存档，从而保证学生安全、顺利地完成实习工作。

3、工作情况

在生产实习过程中，经我们和实习单位协商之后，将学生分成三个小组并安排相应的负责人进行监督、管理，并且各个小组每个小时都进行工作产量的统计、公开登记，每天都要填写工作产量日报表进行存档记录，这样，小组和小组之间便形成了良好的竞争，从而促进了生产实习工作的高质量开展。

八、结束语：

工学结合这种教育模式使教学与企业的规范化操作实现了“零距离接触”，使“学生”

与“工人”两种角色实现“无缝对接”，对推动学校专业建设，提高学生的专业技能，具有重要意义。在这种办学模式下，学生既受学校纪律约束，又受企业制度的管理和企业文化的熏陶。“今天工作不努力，明天努力找工作”，企业的正规化管理，使学生完全融入技术工人的角色，有利于培养学生良好的职业道德，为学生就业打下扎实的基础。

大学生生产实习总结 篇2

对于任何一位大学生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也是我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。

通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

水泥厂主要原料及工艺

水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

主产品：产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥，各品种均含有低碱水泥，强度等级包含52.5、42.5、32.5

水泥厂生产工艺流程

1、水泥原料的破碎及预均化

(1)破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。

(2)原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、水泥生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

3、水泥生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、水泥物料的预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散 (2)气固分离 (3)预分解

5、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

7、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

主要粉磨器械

立磨

立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备，在该厂主要用来磨煤。其工作原理为：煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部(俩辊磨之间)喂入，落到磨盘中央，在离心力和摩擦力的作用下，甩到辊子下边;在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨;从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风，经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s

的速度由下往上吹，呈漩涡状往上升，在磨盘内形成负压将磨细

的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离，粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外，有旋风分离器和电收尘收集作为成品。

该厂立磨的规格为：HRM1700M;磨盘直径：Φ1700mm;磨辊直径：Φ1400mm;最大入料粒径≤500mm;入磨物料的水分≤12%;细度为300mm;筛余≤3%;产量为：20-28t/h。

水泥球磨机

该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料，其工作原理为：水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时，研磨体受离心力的作用，贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于受重力作用而被抛出，并以一定的速度降落，水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为：

规格：3.813m; 转速：16.3r/min; 磨机形式:开流;

传动形式：中心; 电机功率 (kw)：16.5; 生产能力 (t/h)：2500;

重量 (t)：60-62

陶瓷实习

陶瓷工艺：一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料?千百年来?多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来?制瓷的第一道工序?淘泥?就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用?要将其分割开来?摞成柱状?以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内?通过旋转转盘?用手和拉坯工具?将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均?需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称?修坯又分为湿修和干修。

六、捺水 捺水是一道必不可少的工序?即用清水洗去坯上的尘土?为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色?画坯有好多种?有写意的、有贴好画纸勾画的?无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。

八、上釉 画好的瓷坯?粗糙而又呆涩?上好釉后则全然不同?光滑而又明亮?不同的上釉手法?又有全然不同的效果?常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。

九、烧窑 千年窑火?延绵不息?经过数十道工序精雕细琢的瓷坯?在窑内经受千度高温的烧炼?

就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。

十、成瓷 经过几天的烧炼?窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器?从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。

心得体会

在实习期间，真切的接触了工作场所设备、环境，通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，改变了以往学东西，看设备只靠想想的情况，真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。

实习中的感悟

首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

第二、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题，(举例说明)

第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际氛围。 另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。

第四，工厂的环境不比校园，我们需要克服更多的困难，培养吃苦耐劳的精神，不断地磨砺自己，才能更好地适应未来的工作生活环境，取得更好的成就。

通过这次生产实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为自己能顺利与社会接轨做好准备。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

大学生生产实习总结 篇3

一、实习目的、意义 现在大学生越来越多，面对就业压力也越来越大，在大学之中能有相应的实践经验无疑会增加自己在同龄人中的竞争力，因此，大学生实习也就显得越来越重要了。本次学校安排同学们去校外实习，主要有这些目的：生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充;生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的把理论知识和生产实际应用联系起来;丰富了对实际应用的基础，使学生学有所用、学有所成。有这些意义：充实了大学生活，丰富了社会阅历;锻炼了自己的能力，掌握了些社交技能;获取了工作经验，感受了企业文化;品味了社会百态，提高了自身修养。

二、实习内容 生产实习时间：20xx年5月21日——20xx年6月8日 生产实习单位：新乡市新星科技有限公司 本次我是在新星科技公司中进行生产实习，刚刚到那里，我们开始只是做一些简单的剪线，插电阻的工作，慢慢的的我们开始熟悉他们的工作流程，开始慢慢的开始更近一步的工作，焊接电阻，焊接线路等等。 我在那里被分配的是剪线的工作，剪80cm和100cm的线，不同的线要求不同。剪线过后开始剖线，由于他们那里的剖线钳与我们用的不同，刚刚开始很不习惯，剖了近百根才觉得相当的熟练的使用了。剖过线之后拧线头，把手都拧疼了，后来都带着指套拧。最后就是镀锡了，感觉镀锡是最好玩的了，一沾一沾的，锡就镀好了，感觉自己干的还行。这些活干了接近一周，感觉这些工作是相当的熟练了。

后来老板需要制作一个电路图，用Protel来制作PCB电路图，感觉我们学过便想去试试，结果发现其实他们用的软件与我们学过的不怎么相同，虽然大致都差不多，但是好多东西我刚刚开始找不到在哪里，因而画图是进行的相当的缓慢，再加上很长时间都没有画过电路上的PCB图了，因此更是不熟练了，刚刚开始基本上都是熟悉软件了。软件熟悉的差不多了，开始画板，但是由于没有直接画过给定大小的电路板，感觉还是相当的别扭，画着画着就发现电子

元件都撞在了一起，使以下没法再画，还需要重新再计算再画，这才明白了计算的重要性。按照老板的要求，终于把板画好了，让客户来看看他想要的东西，结果他说太费电，不想要那么多二极管，需要重新画，减少二极管的数量，并且增大内部数字显示。无奈之下，又重新计算画板。由于这次软件已经基本熟练，也懂得事先一定要做好严密的计算，所以就不怎么浪费时间了，在一天的时间内便画好了图，也经过了他们技术员的通过，把我制作的PCB图给了客户。这使我明白了原来我们学的东西还是有一定的作用的，只是现在还没有到用的时候而已，我们现在是一个贮备知识的过程，而不是忙着来运用知识。 PCB板制作好之后我又到厂里开始装配显示灯，了解到了装配显示灯中容易出现的问题，在如此多的线头中，如何明白哪根线头放在哪里，这都应该是技术员直接就做好的，可见技术员必须从企业的一名基础的员工开始干起，这样才能锻炼出自己的总体观念，总体布局能力，才能设计好自己的电路板，设计只是一个简单作业，真正难的是你要明白除设计之外的一切，比如那根线应该在哪里放，那根线容易放错，那些线容易混等等。

大学生生产实习总结 篇4

第一次运用自己在大学期间所学的汽车方面理论专业理论知识与实际汽车生产相结合，这次生产实习也给了我认识社会锻炼自身能力以及更好的适应社会需要的机会。这段时间的实践，收获应该是很多的。。

这次实习以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西。

东风汽车有限公司简介:

在巍巍武当山麓、淼淼汉水之滨，座落着一家现代化的汽车城东风汽车公司。作为中国最大商用车基地之一的东风汽车有限公司商用车公司，如一颗璀灿的明珠，镶嵌在鄂西北的

崇山峻岭之中，她为中国汽车工业的发展和振兴作出了巨大的贡献。

成立于20xx年x月x日的东风汽车有限公司商用车公司，作为东风汽车公司和日产汽车公司的合资企业----东风汽车有限公司的分支机构，是由成立于19xx年x月x日的东风汽车公司载重车公司的主要部分和东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成，现有20个生产经营性单位，12个职能部门。现有职工3.4万，固定资产150亿元，年生产能力30万辆，产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件，是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。公司拥有健全的产品开发体系和完整的汽车新产品适应性开发能力。 东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床

工具行业的骨干企业。

汽车的总体构造：

汽车通常由发动机、底盘、车身、电气设备四个部分组成。发动机的作用是使供入其中的燃料燃烧而发出动力。大多数汽车都采用往复活塞式内燃机，它一般是由机体、曲柄连杆机构、配气机构、供给系、冷却系、润滑系、点火系(汽油发动机采用)、起动系等部分组成。底盘接受发动机的动力，使汽车产生运动，并保证汽车按照驾驶员的操纵正常行驶。底盘由下列部分组成：

传动系——将发动机的动力传给驱动车轮。传动系包括离合器、变速器、传动轴、驱动桥等部件。

行驶系——将汽车各总成及部件连成一个整体并对全车起支承作用，以保证汽车正常行驶。行驶系包括车架、前轴、驱动桥的壳体、车轮(转向车轮和驱动车轮)、最架(前悬架和后悬架)等部件。

转向系——保证汽车能按照驾驶员选择的方向行驶，由带转向盘的转向器及转向传动装置组成。

制动装备——使汽车减速或停车，并保证驾驶员离去后汽车能可靠地停驻。每辆汽车的制动装备都包括若干个相互独立的制动系统，每个制动系统都由供能装置、控制装置、传动装置和制动器组成。

车身是驾驶员工作的场所，也是装载乘客和货物的场所。车身应为驾驶员提供方便的操作条件，以及为乘客提供舒适安全的环境或保证货物完好无损。典型的货车车身包括车前钣制作、驾驶室、车厢等部件。电气设备由电源组、发动机起动系和点火系、汽车照明和信号装置等组成。此外，在现代汽车上愈来愈多地装用各种电子设备：微处理机、中央计算机系统及各种人工智能装置等，显著地提高了汽车的性能。

为满足不同使用要求，汽车的总体构造和布置型式可以是不同的。按发动机和各个总成相对位置的不同，现代汽车的布置型式通常有如下几种：

发动机前置后轮驱动(FR)——是传统的布置型式。国内外的大多数货车、部分轿车分客车都采用这种型式。

发动机前置前轮驱动(FF)——是在轿车上逐渐盛行的布置型式，具有结构紧凑、减小轿车的质量、降低地板高度、改善高速时的操纵稳定性等优点。

发动机后置后轮驱动(RR)——是目前大、中型客车盛行的布置型式，具有降低室内噪声、有利于车身内部布置等优点。少数微型或普及型轿车也采用这种型式。

发动机中置后轮驱动(MR)——是目前大多数运动型轿车和方程式赛车所采用的布置型式。由于这些车型都采用功率和尺寸很大的发动机，将发动机布置在驾驶员座椅之后和后桥之前有利于获得最佳轴荷分配和提高汽车的性能。

此外，某些大、中型客车也采用这种布置型式，把配备的卧式发动机装在地板下面。全轮驱动(NWD)——是越野汽车特有的型式，通常发动机前置，在变速器后装有分动器以便将协力分别输送到全部车轮上。

心得体会

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

首先，来实习的短短两个星期时间里，使我在思想上有了很大的转变。以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

其次，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合，让我们

大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

第三，在实习中，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。自从来到这里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。

第四，了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况，机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外，社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

第五，在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。 通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 在实习中, 极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.

我这两个星期里的实习，有辅导老师，工厂工程师的讲解、自己的努力，自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂，我意识到，该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩，对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会，无论从工作、学习、做人上，我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

总之，这次的工厂生产实习无论是对我现在的学习还是以后的工作都起到了深远的影响，使我对汽车专业更加的热爱，我将会为祖国的汽车工业发展的贡献自己一份微薄ide力量!