《生产运作管理实验报告推荐3篇》
生产运作管理实验报告（精选3篇）
生产运作管理实验报告 篇1
前言:
教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整，教学实习促进了学生自身的发展，实习活动使学生初步接触社会，培养他们的环境适应能力及发现问题，分析问题，解决问题的实际工作能力，为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来，各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到同学的欢迎。所以，组织学生到校外实训是很有必要的。
一、实训目的：
通过连续几个不同工厂，企业（康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市）的参观，实地的了解到工厂生产的基本程序，流程，工序，让我们所学的东西在实训中体现，强化学过的知识，扎根现实中，将理论从实际中得到体现。
二、实训时间：6月7日—6月17日
三实训地点：康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。
四、实训内容：
6月7日，我们去参观了康菱动力科技有限公司，进入康菱公司的前台，向右望去就是一个小小的文化展厅，为我们展示了康菱的前身，发展史，成就以及骨干人员等等。然后就是展示了他们工厂的生产车间，一系列的发动机让我们震惊，最后就是做一个详尽的讲座，为我们讲诉企业的文化，宗旨。让我们对工厂的了解由无到有，有少增多，由表面到更深层。
6月8日-6月9日，我们的实训目的地都是佳居乐有限公司，一个打造橱柜的企业，当我踏进佳居乐的橱柜展厅时，让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的，这是最初的印象，佳居乐给了我一个很好的印象，让我对它产生了浓厚的兴趣。然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂，让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。经过6月9日的讲座，我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面：企业核心价值观：厚德感恩·求真务实，企业愿景：我为企业创品牌，企业使我做主人。战略目标: 专心、专注、专业打造行业第一品牌。企业使命：专心橱柜事业，使员工价值最大化，使客户价值最大化。企业责任: 帮助员工成长，尽心服务客户，积极回报社会。工作作风：积极主动，认真负责，说到做到。工作氛围：轻松、和谐、快乐。“厚德感恩，求真务实”是佳居乐的企业精髓。佳居乐始终坚持“自我发展，自主创新，自有品牌”的发展思路，追求完美，专心、专注、专业打造行业第一品牌，创造高品质生活回馈社会，感动世界！
6月14日，参观了对我印象最好最深的企业，中国500强企业之一，唯美集团。 唯美集团，总部位于国际制造业名城广东省东莞市，创立于1988年，位列中国
建材行业百强企业，为广东省高新技术企业和民营科技企业，是国内规模居于前列的建筑陶瓷制造商和销售商。公司还投资兴建了全国第一家企业建筑陶瓷博物馆，并于20xx年4月升级为中国建筑陶瓷博物馆。旗下拥有"唯美"、"马可波罗"、"L&D"、"金祥云"四大品牌，产品远销东南亚、欧美等国家和地区。首先，我们参观的是唯美陶瓷的生产车间，在公司负责人的带领下。我们开始参观陶瓷的生产过程。在一进门口，我们在墙上就可以大概的看到了陶瓷的生产工序。陶瓷基本上是采用机械化生产的，一台台大型的机械，正在对陶瓷进行加工。工厂采用了先进的流水线生产模式生产，这大大的增加了生产速度，陶瓷也在有条不絮的流到下一个环节进行下一步的工序，这让我们切实地体会了平时老师在书上讲的机械化生产是什么模样的。在大概参观完了生产车间后，我们来到了唯美的博物馆。唯美陶瓷博物馆是我国首家陶瓷行业博物馆、首个由企业兴建的产业资源类博物馆。在公司导游的带领个讲解下，我们大致了解了陶瓷发展的历史和陶瓷的文化。接着是我们自由参观的时间，我们参观了许多由唯美陶瓷产品建成的浴室。那些美丽的装饰，简直太吸引人了。
我们在公司的饭堂用完餐后。休息了片刻，就来到了会议室，原来是公司人力资源部的主管来为我们介绍唯美陶瓷的`文化和发展过程。
会议的第一步，就是让我们学歌曲“感恩的心”的手语，大概唯美公司重视感恩吧。他们把这手语作为员工必学的一课。广东唯美陶瓷有限公司，创始于1988年，是国内规模最大的建筑陶瓷制造商和销售商之一。主要拥有马可波罗，L&D,金祥云三大品牌。唯美公司始终坚持为实，为适，唯新，唯美的经营理念。 辉煌的背后也是有艰难的一面的。唯美陶瓷有过一段艰难的时间，当时的市场还不接受他们，前期的销售还是蛮艰难的，所以他们只能推着小推车到全国去找经销商。而且唯美还曾负债累累，曾经试过工人3个月都没有拿到工资。可见，一间公司的崛起也不是一帆风顺的。
经过人力资源主管的介绍，我们对唯美陶瓷有了一个新的了解，同时我们也体会到，辉煌的背后总会有它的艰难之时。做什么事情都不可能一帆风顺的，我们要做好心里准备，努力解决困难，只有这样，我们才能走向成功！
6月16日，在老师的管理下，我们首先进入参观的是金威啤酒厂的博物馆，里面设有古埃及区、欧洲区和中国区。通过雕塑、文字和图片等形象地表达了啤酒发展的历史进程及其具体涵义。
接着我们看了金威啤酒厂的模型图，从小小的模型上可以看出了整个金威啤酒厂的厂房情况，导游还介绍，绿化面积占了整间厂的2/3，可以说得上是环境优美。他们的环保意识还很好，把工厂的废水经过处理，然后用处理过的水用来灌溉数目。
之后我们便来到了金威啤酒厂的展览区，金威啤酒的一切文化、理念、产品展示和生产工艺流程的介绍等都在此区域，在大概理解了金威啤酒的文化后，我们来到了啤酒的生产车间，这里基本上都是机器自动化生产。很可惜，今天进行设备的维修，我们不能看到啤酒的生产过程，有点遗憾。导游介绍说，这些机械化生产每小时能生产3.6万瓶啤酒，对此我们都感到惊讶！
最好我们还品尝了金威的啤酒，虽然平时都有喝，不过在产地喝就是不一样！ 6月17日，由于老师说安排不了车带我们统一去，所以只能自己自由坐车去。我们班的几个同学组织一起去到位于莞城的沃尔玛，没有老师的统一带领和安排，我们明显有点不知所措，到了目的地，我都不知道要做什么了，所以我们作为顾客在商场里随便的逛了一会，接着，根据老师的安排，我们跟商场的工作人
员说明了我们这次的目的，很快，商场的负责人就带着我们去了解沃尔玛。 负责人介绍，沃尔玛发展到现在有40多年了，于1996年进入中国沃尔玛一直非常重视企业文化的作用，充分发挥企业文化对形成企业良好机制的促进和保障作用，增强企业的凝聚力和战斗力，它秉承了顾客就是上帝的原则，为了给消费者提供物美价廉的商品，沃尔玛不仅通过连锁经营的组织形式、高新技术的管理手段，努力降低经营费用，让利于消费者，而且从各个方面千方百计节约开支。 同时，沃尔玛还尊重每一位员工，在沃尔玛，“我们的员工与众不同”不仅是一句口号，更是沃尔玛成功的原因。它真正的含义是每位员工都很重要，无论他在什么岗位都能表现出众。“我们的员工与众不同”这句话就印在沃尔玛每位员工的工牌上，每时都在提升员工的自豪感，激励员工做好自己的工作。同时，还重视对员工的精神鼓励。沃尔玛的其他特色就是每天追求卓越
，坚持以人为本创造轻松氛围，让员工领略到大家庭的感觉；真诚回报社会。最重要的是，沃尔玛的在发展的同时，不忘社会责任，沃尔玛中国致力于成为地道的中国企业公民，其企业社会责任计划重点体现在环境可持续发展、回馈社区、关爱儿童、支持教育及救助灾区五个方面。除了向社会提供援助及开展各类公益活动项目，沃尔玛十分重视将可持续发展融入到供应链及运营的各个环节。可以说沃尔玛为中国的发展做了不少的贡献。
这次我们勉强算是完成了任务，通过这次的参观实习，我们对沃尔玛这家零售巨头有了更深入的了解，最后我得出的结论是：一个强大的企业文化，有助于一个公司不断走向繁荣。沃尔玛就是其中的一个例子。
为期两个星期的生产实习转眼就过了，回顾实习生活，在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。通过实习将课本上的知识应用在生产中，从而进一步的加深了对专业知识的理解，丰富了我的环境知识，使我对环境工程有了深层次的感性和理性认识。同时，由于时间短暂，感到有一些遗憾对环境处理的许多工作的认识仅仅停留在表面，只是在看看，听人讲的流程和工艺，未能够亲身感受、具体处理一些工作。但不管怎么说，这次的实习收获还是不错的，总的来说这次实习是我大学生涯中十分重要的一课，因此，感谢学校和老师能够给我提供这样一次的机会。
生产运作管理实验报告 篇2
一、实验目的
生产运作管理实验是在理论课程的基础上，通过一种体验式的互动学习让学生认识到企业生产管理的运作方式和方法，提升管理能力。该课程涉及供应链管理、计划管理、生产管理、质量管理等多个方面，复杂、抽象的生产运作管理理论以最直观的方式让各位学生去体验。学生的学习过程接近企业实战，会遇到企业生产管理中常出现的各种典型问题，学生们必须一同分析问题，制定决策，组织实施。这个参与的过程可以激发学生们的学习热情，也就是在这样成功与失败的体验中，学生们可以学到管理知识，掌握管理技巧，感受到管理真谛，并可加强学生之间的相互沟通和理解，突显出团队的协作精神，培养学生作为企业管理者所必须具备的素质。
二、使用工具、材料
1.金蝶K3软件及配套电脑设备
2.生产管理实验指导书
三、实验过程（操作步骤、过程的简要介绍）
本次模拟实验，主要是模拟南海海工实业有限公司的生产运营管理。通过对南海海工实业有限公司的套账、物料、生产作业计划等的录入和安排，让我们认识企业的生产运作过程中的详细流程和要求。
本次模拟试验过程主要包括三个阶段：账套初始化、生产基础资料练习、计划管理系统练习和生产车间管理练习。
（一）账套初始化
套账初始化模块为企业各生产部门和物料以及员工资料进行录入和代码设置，是整个实验开始的数据基础。其中包括了增加工作中心资料、增加工序资料和增加物料资料三个部分：
第一节增加工作中心资料
首先我们熟悉系统，包括系统的功能、流程、使用方法等。然年后根据实验指导书的操作步骤依次录入工作中心代码、工作中心全名、工作中心名称以及所属部门等信息。其中又包括了剪切、冲压、机加等部门，为不同的部门进行工作分配和代码设置。
第二节增加工序资料
进行各工序代码设置和各工序录入，熟悉生产所需工序，确认各工序之间的所属关系和
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彼此联系，为企业生产计划确定工序。
第三节增加物料资料
这部分内容相对较多也比较繁琐，输入的信息也比较多。计价方法：原材料、半成品的计价方法采用加权平均法，产成品的计价方法采用分批认定法(批内移动平均)。
会计科目：所有原材料的销售收入科目为5102，销售成本科目为5405，存货科目为1211所有半成品的销售收入科目为5102，销售成本科目为5405，存货科目为1241所有产成品的销售收入科目为5101，销售成本科目为5401，存货科目为1243默认仓库：原材料都入原料仓，半成品入半成品仓，产成品入产成品仓。
除ABS料和ABS水口料的数量精度为2，其余物料的数量精度为0，所有物料的单价精度为2。
（二）生产基础资料练习
这部分主要要求我们掌握K/3生产制造系统生产基础资料的处理工作，并录入生产基础资料的相关数据，并掌握如何维护。深刻理解物料属性设置与BOM类型的关系，理解BOM类型的应用场景。重点掌握BOM的维护功能。
1.基础资料维护
（1）增加资源清单资料，资源代码、名称、所属工作中心、关键资源否。记录每日加班班次和加班效率。
（2）维护生产类型录入类型代码、类型名称工序检验来源为生产任务还是工序汇报。
（3）维护工种，录入工种名称、工种代码、标准工资和备注记录。
（4）维护班制。
（5）维护生产线和物料对应关系，记录海工电扇和电扇头分别对应的两个不同生产线的不同关系。
（6）维护工艺路线，对工序一到工序五共五个不同工序路线进行维护。
（7）维护物料清单，在建立BOM时，首先要检查物料的属性设置是否正确，结合实际企业的业务场景，来理解和体会BOM类型的应用，体会BOM设置中几个关键参数，如偏置期、是否倒冲、损耗率、计划百分比等。
（8）在BOM建立完毕之后，进行低位码维护。
2.工程变更与物料替代练习
（1）设置工程变更系统参数，建立工程变更申请，并审核，进行工程变更。
（2）先建立物料替代关系，然后进行物料替代关系嵌套检查。
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（三）计划管理系统练习
在完成基础数据和生产数据的录入以后，根据我们实验过程中所处理的数据，掌握主生产计划的编制过程。掌握销售预测的编制、掌握主生产计划的系统参数设置、掌握主生产计划的编制过程。
1.编制销售预测
（1）增加产品销售预测单，确定产品购买客户和所需数量预计生产开工日期和完工时间。
（2）将采购申请与产品预测关联，确认采购订单采购数量日期，以及是否交货。
（3）建立销售订单，并进行销售预测准确率分析，根据销售订单确定所交货物。
（4）进行预测冲销
2.编制和维护主生产计划
（1）设置计划展望期。
（2）维护MPS计划方案，深刻理解MPS中各项参数的含义，以及对业务的影响关系。
（3）根据前面录入的销售预测和销售订单，按照MTO的模式进行MPS计算。
（4）查看MPS计算的结果，根据需要进行计划结果维护。
（5）审核MPS计划订单。
（6）查看MPS的查询功能，进行需求反查。
（7）查看MPS的日志，了解日志的内容。
3.物料需求计划练习
（1）设置物料需求计划系统参数，维护计划展望期，维护MRP计划方案，查看MRP的系统参数设置。
（2）计算MRP，选取MPS的计算结果，按照MRP的向导进行计算。
（3）维护和查询MRP，查看MRP的计算结果，并进行采购计划、生产计划的投放，查看MPS/MRP的相关报表。
（4）MRP日志，查看MRP日志，了解MRP的计算过程。
（5）项目MRP，维护项目MRP的计算方案，增加销售订单，按照项目MRP进行计算，查询项目MRP的计算结果。
（6）物料替代清单，建立销售订单，指定该销售订单的物料替代清单，建立物料替代清单，并启用，设置替代物料的基本属性，设置物料替代的系统参数，设置MRP的计算参数，进行MRP计算，查询物料替代清单的结果。
（四）生产车间管理练习
生产车间在产品生产的整个过程中都扮演着极其重要的作用，通过这个模块实验，掌握生产任务的编制、下达、检验和汇报等整个处理流程，理解生产任务单生成的各种方式，掌握生产任务单的编制，掌握生产任务单的变更、改制等业务处理，掌握生产任务的汇报、投料、领料、物料报废等业务的处理，掌握生产任务的相关报表编制。
1.编制和查询生产任务单
（1）根据前面MRP计算的结果，下达一个生产任务单。
（2）或者通过销售订单来下推生成生产任务单。
（3）查询生产任务单，并对生产任务单进行分割，将上面的销售订单所生成的生产任务单分割为两张。
（4）选择生产任务单进行确认。
（5）选择生产任务单进行下达。
（6）理解生产任务单手工结案和系统自动结案的操作条件。
2.生产任务变更
（1）选择一张已经下达的生产任务单，提交任务变更申请，修改生产数量。
（2）对生产任务进行变更。
（3）查询变更后的生产任务单，理解相关的影响。
3.生产投料
（1）设置生产投料的查询条件。
（2）选择一张生产投料单进行锁库，确保该订单的生产有物料上的保障。
（3）生成配套领料表。
（4）查询生产投料的相关报表。
（5）选择一张生产投料单，提交生产投料变更申请。
（6）对生产投料进行变更。
（7）查询生产投料变更的结果，并了解相关的影响。
4.车间作业管理
（1）制定工序计划，提前安排各工序工作计划。
（2）修改网罩的物料属性的默认生产类型为“工序跟踪普通订单”。
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（3）增加销售订单，进行MRP计算。
四、实验分析与总结
通过这次实验，我更加清楚的了解到了生产运作管理的各个环节，认识到企业在生产管理方面的基本情况，为我以后参与企业管理打下了基础。这次实验经过账套初始化、生产基础资料练习、计划管理系统练习和生产车间管理练习等三个环节让我清晰的了解到了企业的生产运作过程中的详细流程和要求。
运营管理实验让我对我们生产运营的过程有了更加深刻的理解，通过动手这次实验，让我们将这门课的一些理论知识与实践相结合，巩固了我的理论知识。此外在实验过程中，要实事求是如实地记录实验数据和现象，不允许人为改动，教师要耐心引导学生积极思考、认真分析错误和产生误差的原因。然后，尽可能安排学生重做实验，直至得出正确的实验结果，因为我们小组就是遇见问题后去找问题原因在哪里时，发现是前面错了，于是我们就重新再做，最后做出了正确结果。
这次实验培养了我们在实践中研究问题，分析问题和解决问题的能力以及培养了良好的探究能力和科学道德，例如团队精神、交流能力、独立思考、实验前沿信息的捕获能力等；提高了学生的动手能力，培养理论联系实际的作风，增强创新意识。
生产运作管理实验报告 篇3
一、实验名称
生产决策与成本分析。
二、实验目的
（1）了解企业生产决策的基本原理和方法。
（2）分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响，掌握库存决策基本方法及原理。
（3）分析信息放大效应的原因并提出解决方法。
（4）计算信息放大数据，并绘制信息放大效应效果曲线。
（5）建立供应链管理和库存管理优化的基本思想、
三、实验内容
1、实验初始假定
某公司生产A、B两种产品，产品每年的销售量都呈现一种相似的变化趋势（如下图）。已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500，B产品的最大销售量为20xx，预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%。
2、受生产能力的约束，在产量上，两种产品有九种可能的组合。
除了这九种可能的组合，每两组之间可设置若干可能的组合。
四、实验步骤：
1、每月开始时，每队选择一种可能的产品组合。
2、当每一队做出决策后，宣布该月实际的订货量。
3、各队计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。
4、12个月结束后，累计成本最低的小组为优胜者。
五、计算说明：
1、A、B产品的生产产量只能从产品组合中选择，容许停产。
2、当月期初库存量=前月期末库存量
3、可供销售量=期初库存量+生产数量
4、期末库存量=可供销售量—需求量（可以为负数）
5、缺货量=需求量—可供销售量（可以为负数）
6、库存成本=1/2（期初库存量+期末库存量）x单位库存费用
7、总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本
8、总缺货成本=A产品缺货成本+B产品缺货成本
9、如果选择产品组合是在50%加班情况下，加班费用为20xx0元
10、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本
11、当期累计成本=前期累计成本+当期总成本
六、实验要求
1、本实验按教学进度计划在课堂进行。
2、时间为2课时。
3、实验结束后完成实验报告。总结按实验目的须独立完成。