《仓库安全管理制度（通用4篇）》

现如今，我们每个人都可能会接触到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，这里是勤劳的小编给大伙儿整理的仓库安全管理制度（通用4篇），仅供参考，希望大家能够喜欢。

仓库安全管理制度 篇1

1.对本部门员工，正副班长要对三大院库区有全面了解，做好辖区安全生产管理，分工明确，各司其职，统一指挥。特别是每日值班，要从思想上认识肩负的责任，对环境熟悉，以高度责任制对库区巡防，保证库区的安全。

2.值班期间严格按部门制定规章制度实行，做好值班记录，交接班时，自己所做的工作要签名，正副班长要检查值班记录，签好自己名字。部门安全管理员不定期检查评估，把安全考核作为员工工作考评的一部分。

3.每位员工在做好本职工作的同时，按规定检查施工单位所需领退材料的正确性，严防个别私拿，无关人员不得进入库区，加强库房安全防范意识。

4.安全员应积极协助三大院门卫检查，加强部门之间沟通，共同管理物资流出，办理好出门相关手续。

5.协助各部门不定期派出人员上门收集各个施工单位工程废料，统一集中，统一处理。

6.加强对公司统一上交的工程废料处理，配合安保部对工程废料监督，检查，在处理工程废料时，及时向安保部通知，请安保部上门检查工程废料处理去向，同时拿出收购单位相关证件，给安保部验收合格后，方可处理。

7.正确合理的对工程废料进行处理，全面了解工程废料市场价格信息，严把重量关，办好相关手续，现场按规定二人以上人员签字方可。

8.每位员工应加强安全意识，做好库房消防设备安全到位，进出随手关灯，关好大门。

9.在行吊下发料时，戴好安全帽，穿好工作服，同时要求施工单位人员戴好安全帽，在吊车工作时，人员要远离行吊下，操作人员按规定做好每一项工作，严防无关人员进行操作，如施工单位人员不戴安全帽，发料人员有权停止发料。

10.负责行车片区员工要熟悉设备性能，了解设备状况，查明线路来龙去脉，及时掌握进行情况，发现问题及时上报，定期保养，使设备处于良好的工作状态。

11.员工搬运货物时，严格检查货物包装，搬好货物，卸货时注意货物场地，避免货物碰撞损坏，保证物资完好无损。

12.加强员工宿舍安全检查，特别严禁使用电磁炉，进出关好电器设备，关好门窗，严防个人用品失窃的发生。

13.对新进员工，进行上岗培训和安全教育，并做好相关培训教育记录。

14.安全管理员应加强上下之间的沟通，努力执行好相关政策落实，对违反公司安全生产规定，有权执行安全责任追究制度，对员工在安全管理符合要求成绩突出的有权给予奖励表扬，在大家的共同努力下，把安全生产工作跃上一层楼。

仓库安全管理制度四、物资退库仓库管理制度 篇2

1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

仓库管理制度小结：

1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

一、库房管理目的：

（一）仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。

（二）及时为生产提供优质的`材料、零配件以及半成品。

（三）及时为销售部门提供合格优质的产成品。

（四）明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。

（五）出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。

1、塑料件；

2、橡胶件；

3、标准件；

4、电子件；

5、电机；

6、软化剂；

7、外加工；

8、包装物；

9、产成品；

二、原材料入库。

外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。

三、产成品入库。

（一）经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

（二）对需要质量验收的原材料。

四、入库时先标识。

（一）待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。

（二）在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。

五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。

六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。

七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。

八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。

九、入库物资应及时入库。

十、原材料的出库与发放：

（一）凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

（二）用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

（三）非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。

（四)物资(包括成品）的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐（手工及电脑帐），做到帐、物相一致，帐、帐相符。

（五）废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。

十一、物资贮存与防护

（一） 物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。

（二）仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。

（三）仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

（四）有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。

（五）做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。

（六）对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可继续使用，不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

（七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资）在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

（八）非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余，仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。

（九）对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱处理。

十二、应急情况处理

（一）遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。

（二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器）。

十三、库房管理规定

（一）公司各类库房由指定专人负责。

（二）采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。

（三）库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

（四）严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。

（四）严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单。

（五）库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。

（六）每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。

（七）严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。

（八）库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。

（九）库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。

（十）因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。

十四、本制度自颁布之日起实施。

仓库安全管理制度 篇3

纺织工业的原料、成品仓库（包括库房和露天货场）是防火安全工作的重点。根据国务院《消防监督条、例》和批准的《仓库防火安全管理规则》以及国发[1981]160号通知等有关法规，对纺织企业和专业的原料、成品仓库（以下简称原成库）的防火安全工作，特作如下规定:

第一条、企业和专业仓库，必须严格贯彻各级防火、安全责任制。原成（供销）科长和仓库负责人要树立“安全第一”的思想，把防火、安全工作列为仓库管理的首要任务，认真做好。厂长、经理（包括分管仓库的副厂长、副经理）和专业仓库主任，对原成库的防火、安全工作负领导责任，应经常到原成库检查、督促。

第二条、企业和专业仓库，要建立健全专职和义务消防队，全体仓库工作人员和警卫人员都是义务消防员。义务消防队在业务上受专职消防队（员)的指导。专职消防队(员）每季最少应组织一次仓库义务消防员进行消防技术的训练和演习，并制订库区灭火作战方案，使义务消防队成为一支“召之即来，来之能战，战之能胜”的消防队伍。

第三条、原成（供销）科长和保卫科长每月应分别对仓库工作人员和警卫人员进行一次安全教育。班、组长每天要开好班前、班后安全会。分配到原成库的新工人应认真进行三级安全教育，经过消防技术训练，懂得消防知识，熟练掌握灭火技能。

第四条、分管原成库的厂长、经理应每月组织一次原成（供销）、保卫、安技、消防等有关部门到库区进行防火、安全检查，并做好记录，发现问题要落实整改措施，限期解决。

第五条、原成库应采取分片包干负责的办法，做好库区和库内的清整洁工作，及时清除杂草、杂物，经常检查安全情况。

第六条、仓库工作人员下班后，库区的防火工作由值班警卫人员负责。仓库管理员（班、组长）和夜间值班警卫人员要做好上、下班的交接验收，下班时要对库房逐一检查封库。

仓库钥匙应由专人保管，下班后由值班警卫人员保管。

第七条、库区应设警卫人员昼夜值班，并设有报警装置。夜间值班警卫人员每班最少2人，每隔一小时进行一次巡回检查，并做好记录。保卫科要检查巡回制度的执行情况，列为警卫人员评奖、晋级的考核条、件。

第八条、非工作需要，任何人不得进入库区。库外人员因工作需要进入库区时，必须佩带临时工作证，外单位人员进库区联系工作，上级机关来库检查，除佩带临时工作证外，应由仓库人员陪同。库外人员进库区一律都要登记。

第九条、库区工作人员不得使用临时工，警卫人员不得安排老、弱、病、残人员担任。

第十条、外单位（如棉、麻供应站和商品检验部门等）在原成库内工作的职工，必须遵守企业安全制度，违反安全制度而又不接受批评改正的不准进入库区。

第十一条、库区、库内不得存放原料、成品、下脚以外的其它物资。

第十二条、任何人进入库区，严禁携带火柴、打火机和其它易燃物品。入库处应有明显告示，警卫人员要对进入库区人员提示，违者要严肃处理。

第十三条、原成库不得做为它用，露天货场内不得建筑其它房屋。

第十四条、企业扩大生产规模，应增建相应的原成库，并与扩建工程同时设计、同时施工、同时交付使用。

第十五条、原成库必须符合《建筑设计防火规范》的要求。新建、改建原成库以及在库区附近新建建筑物，必须经公安消防监督机关批准和验收，否则不得施工和交付使用。

第十六条、库区应建围墙。应与生活区和其它区域隔开。

第十七条、仓库工作人员办公室和休息室一般不应设在库区内。如设在库区内，则不得与库房连接，更不得设在库房内；并严禁在库房内住人和搭设可燃材料的搁层。

第十八条、库房、露天货场与烟囱、明火作业场所的距离不得少于30米；烟囱高度超过30米时，其间距应按烟囱高度计算。现有距离不足者必须采取严密的防范措施。

第十九条、库区严禁搭建易燃棚。库用电瓶充电室应设在库区外的安全地点。

第二十条、库区应装设避雷装置。避雷装置应符合水利电力部《电气设备接地装置规程》和《电力设备过电压保护设计技术规程》等规定要求。

第二十一条、库区严禁吸烟和明火作业。如确因工作需要，在离库区30米以内进行明火作业时，必须经保卫科、仓库负责人审查，企业领导批准，采取可靠的安全措施，并指派专职消防员在场监护。作业结束后，应彻底消灭火种，经认真检查，方可离开现场；值班警卫人员要加强巡回检查，防止死灰复燃。

第二十二条、汽车、拖拉机不准进入库房。如进入库区，必须安上防火罩，减速行驶，排气管的一侧不准靠近可燃物，停车后应立即熄火，仓库要派人监护。

第二十三条、蒸汽机车和内燃机车在开进库区站台前，应安上防火罩，蒸汽机车要关闭灰箱和送风器，并不得在站台内清炉和停留。仓库要派人监护，直至机车驶离库区。刮大风时卸车，必须加强安全措施。

第二十四条、库房内不得装设电源线和电器装置，更不得架设临时电线。库内照明应采用投光灯采光。搬运、吊拉、提升用的机动车辆，应用电瓶供电，并装有防止迸出火花的安全装置。

第二十五条、库区动力电源未改电瓶以前，库内用电的电源应在库外安装插座，用四芯胶皮软线接人库区，使用后应及时切断电源。电线应敷设在不易碰撞挤压的地方，不能有接头，并严禁使用塑料线和再生胶软线。电线上和电闸、插座下不准存放原料成品。

第二十六条、库区电线一般应设地缆线，不宜架设架空线。如暂时采用架空线，应该在库棚和货垛的外侧通过，架空线下禁止堆垛。高压架空线与仓棚、货垛的间距不小于15米，电线杆高度超过10米时，其间距不小于电线杆高度的一倍半。

第二十七条、库区严绕使用行灯，一般不要架设临时电线。如必需架设临时电线时，应经仓库负责人、保卫科、安技科审查，厂长批准。临时线最多使用一个星期，使用期间有专人管理，在仓库工作人员离库时，必须随时切断电源。

第二十八条、工厂和专业仓库的区域内，运输原成品的通道上空，架空电线必须离地面5米以上，吊拉、支撑要牢固，防止断线。

第二十九条、库区的电气设备和线路应有专人负责，每周至少应进行一次彻底检查，每年至少应进行二次绝缘摇测，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况，必须立即停止使用，经修复验收后再启用。

第三十条、禁止使用不合格的保险装置。电气设备和线路不准超过安全负荷。

仓库安全管理制度 篇4

1、目的

为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。

2、适用范围

本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所属各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。

3、职责

3.1财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。

3.2行政部安全管理工作的监督和检查工作。

3.3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。

3.4总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。

4、工作程序和要求

4.1仓库安全管理原则

仓库管理“六要”“六不准”

4.1.1六要：

a)仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离；

b)仓库内外要保持道路畅通；

c)仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐；

d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近；

e)仓库内电源距物品要有不少于1米；

f)要提高警惕，防止盗窃。

4.1.2六不准：

a)仓库内不准吸烟；

b)仓库内不准设灶；

c)仓库内不准点蜡烛；

d)仓库内不准乱接电线；

e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放；

4.2仓库物资安全管理

4.2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。

4.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。

4.2.3对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

4.2.4存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。

4.2.5对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

4.2.6注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。

4.2.7严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。

4.2.8仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。

4.3仓库设施、设备的管理

4.3.1保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。

4.3.2仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。

4.3.3电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

4.3.4生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全防护设施和明显的安全标志。

4.4仓库消防安全的管理

4.4.1仓库负责人为主要防火责任人，全面负责仓库的消防安全管理工作。

4.4.2仓库管理部门应把仓库作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。

4.4.3仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练，提高仓库员工消防意识。

4.4.4易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。

4.4.5要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。

4.4.6仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

4.4.7仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。

4.4.8不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。

4.4.9仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并有明显标识；附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。

4.4.10库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

4.4.11一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提出处理意见。

4.5仓库安全培训、生产及检查的管理

4.5.1安全培训的管理

4.5.1.1对新入职员工、实习人员，必须先进行安全生产三级（即公司级、部门级、班组级）教育培训后，才能准其进入操作岗位。

4.5.1.2对改变工种的员工，必需重新进行转岗安全教育才能上岗。

4.5.1.3对从事电气、起重、车辆（包括叉车）驾驶作业、易燃易爆等特殊工种（特种作业）人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。

4.5.1.4对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。