《氧气管理制度热门七篇》

氧气管理制度（精选7篇）

氧气管理制度 篇1

一、运输

1、根据气体的性质制定相应的运输、使用、搬运管理制度，使用、管理氧气瓶的人员须经专业安全技术教育。

2、旋紧气帽轻装轻卸，严禁磕碰。

3、夏季运输要采取防爆防晒措施。

4、运输车上严禁烟火。

二、储存

1、储存气瓶必须符合安全技术和工业卫生的要求。

2、旋紧瓶帽，入库前要验收。

3、在夏季随时注意室温，必要时设法降温。

4、气瓶内温度最低不得低于5℃，注意加温时不得采取明火取暖。

三、使用

1、禁止敲击碰撞。

2、气阀冻结时不得用火烤。

3、夏季防止暴晒。

4、气瓶不得靠近热源，距离明火不得小于10米。

5、使用时，与乙炔气瓶的间隔应在3米以外。

6、瓶内气体不得用尽，必须保留0.05mpa以上的剩余压力。

7、在接触气瓶时应仔细检查所用工具、手套及双手有无油脂，必须保证在无脂情况下操作。

氧气管理制度 篇2

1、购进医用氧气必须严格执行《中华人民共和国药品管理法》、《气瓶安全监察规程》、《医用氧气》有关规定。

2、购进医用氧气应以质量为前提，从具有合法资格的供货单位进货。

3、购进医用氧气时，必须严格审核供货单位销售人员的资质，建立供货单位档案。

4、购进医用氧气，必须建立并执行进货检查验收制度，验收人员要逐瓶验明氧气规格、标签、说明书、合格证明和其他标识；不符合规定要求的，不得购进。

5、购进医用氧气应有合法票据，并对照实物，依据原始票据建立购进记录，做到票、帐、货相符。购进记录应载明供货单位、购入数量、购货价格、购货日期、生产企业、产品名称、剂型、规格、批准文号、生产批号、有效期等内容，票据和购进记录保存至超过有效期一年，但不得少于三年。

6、对验收过程中发现的.质量不合格或可疑的，不得自行使用或作退、换货处理。对出现货单不符、质量异常、包装不牢或破损、标志模糊的药品，有权拒收。

7、验收合格的医用氧气应及时办理验收入库手续，不得超过3天。如对原始单据或随货同行有疑问的应及时与供货单位联系核查。

氧气管理制度 篇3

为加强我院医用氧及其氧气瓶的安全管理，避免事故，确保临床急救用氧气的供应，及时、安全，预防氧气瓶的流失，特制定本制度。

一、医用氧气的使用管理规定：

1、根据《中华人民共和国药品管理法》及其有关规定，医用氧气为急救用药品，由药剂科负责管理。

2、医用氧气瓶属设备，为我院的固定资产。药剂科对我院医用氧气瓶的安全负责。

3、医用氧气的质量标准符合《中华人民共和国药典》及相关规定，充装压力为12.5kpa/㎡。在临床使用过程中，若发现质量问题，及时报药剂科妥善处理解决。

4、各用氧科室，根据情况给予一定数量的氧瓶基数，每周一、五为药剂科供养日，各科室护士长、科主任，作好一周用氧计划，用空氧瓶向药剂科换取医用氧气瓶。

5、各相关科室对本科室的医用氧的.安全负责。药剂科将对相关科室的钢氧气瓶定期或不定期清盘，发现遗失，由其科室负责赔偿。氧气瓶每只单价为壹仟元（1000.00元/只）。

二、医用氧气的安全管理规定：

1、本品有强烈的助燃性气体。严禁和油脂、烟火及其他易燃、易爆品接触。

2、本品的贮藏或存放，必须远离火源，并有安全消防设施，如灭火器、砂桶等。

3、本品贮藏、使用、搬运、存放严禁撞击，以免发生爆炸。氧气是医院必备用品，也是助燃危险品，为了切实加强氧气安全使用管理，特制定此制度。

1、氧气瓶存放的地点，严禁烟火，禁止易燃易爆，油类等危险物品入内或混放。须有专人负责管理，做好安全防火防爆工作，备有灭火器材。

2、氧气瓶的管理、搬运人员严格执行安全操作规程和安全制度。氧气瓶搬运谨防撞击，使用人员须注意安全，不准吸烟。氧气瓶阀门和管道开关须勤查，关闭好，不允许有漏气现象。非工作人员不准动用。

3、严格执行上级的有关规定，定期对氧气瓶进行试压检验和报废更新，标志明显，台帐齐全，并做好年检工作

4、氧气及设备维修，运输等由总务科负责，科室领用的氧气瓶本着谁使用谁负责的原则，使用完毕及时关闭阀门，严禁吸烟和明火，确保使用安全。

氧气管理制度 篇4

一、氧气由采供中心负责全面管理，指定专人分管，做好收发、登记、储运等工作；

二、氧气库房附近不得有明火，库内禁止吸烟及火种带入；禁止混放易燃、易爆物品，氧气瓶禁止接触各种油类，及时做地高温降温、通风等安全防爆措施，防止雷电或其它破坏，必须按规定配备消防器材；

三、注意搬运安全，要轻卸、轻放、防震、防倒、防撞击、严禁抛、滑氧气瓶。禁止氧气瓶靠近火源。如发现漏氧、无帽、无安全圈应及时送采供中心有关人员检修，不得自行处理；

四、使用科室应有专人管理，按实际用量凭卡换气，不得随意借出院外，每天进行清点、核对，使用科室主任、护士长应经常对本科人员进行安全使用氧气的教育；

五、对违反安全用气规定者，视情节轻重给予罚款或行政处分，如造成严重后果者，视情节轻重追究其法律责任。

氧气管理制度 篇5

1、氧气、乙炔瓶进场后应分开放置,严禁在同一处存放,存放处必须保证空气畅通,气瓶不得接触油污,严禁和易燃物、易爆物混放在一起,不准靠近带电电线。

2、用完的氧气、乙炔空瓶应做明标记。并分开摆放。

3、氧气瓶和乙炔瓶不得同车运输,运输前应旋紧瓶帽。应轻装轻卸,严禁抛、滑或碰击。运输过程中应检查氧气乙炔瓶的防震圈是否配备齐全、合格。

4、气瓶在存放或使用过程中,严禁靠近热源,乙炔瓶必须直立放置,不准横躺卧放,以防丙酮流出引起燃烧爆炸。并应有防止倾倒的措施。

5、气瓶在使用过程中,两气瓶间距为5m,与明火间距为10m,使用中必须配备氧气瓶帽、防振圈、压力表、回火阀,现场配备灭火器。

6、严禁非专业人员操作氧气、乙炔。

7、气瓶严禁抛掷或剧烈滚动,不得安放在可能产生火星的电气设备。

8、室外使用必须做好防晒防淋,严禁在太阳下暴晒。冬天使用气瓶冻结时,严禁用明火烘烤或用金属敲击瓶阀。

9、氧气、乙炔瓶着火时,应立即关闭瓶阀,使火自行熄灭,可用二氧化碳、干粉灭火器,不得使用水、泡沫或四氯化碳灭火器。切忌“严禁用铺盖法进行灭火”。

10、氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧;乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭;

11、使用中应随时观察气瓶、胶管状态,有无漏气现象,并保持喷口畅通。

12、乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147mpa(1.5kgf/cm2),输气流速每瓶不得超过1.5~2m3/h。

13、气瓶内的气体不得全部用尽,氧气瓶应留有0.2mpa(2kgf/cm2)的`剩余压力;乙炔气瓶必须留有不低于规定的剩余压力。

氧气管理制度 篇6

为规范氧气、乙炔瓶安全使用，加强易燃易爆物品的管理，避免出现氧气、乙炔安全事故，特制定该办法:

1、氧气、乙炔瓶进场后应分开放置，严禁在同一处存放，存放处必须保证空气畅通，气瓶不得接触油污，严禁和易燃物、易爆物混放在一起，不准靠近带电电线。

2、用完的氧气、乙炔空瓶应做明标记。并分开摆放。

3、氧气瓶和乙炔瓶不得同车运输，运输前应旋紧瓶帽。应轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击。运输过程中应检查氧气乙炔瓶的防震圈是否配备齐全、合格。

4、气瓶在存放或使用过程中，严禁靠近热源，乙炔瓶必须直立放置，不准横躺卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。并应有防止倾倒的措施。

5、气瓶在使用过程中，两气瓶间距为5m，与明火间距为10m，使用中必须配备氧气瓶帽、防振圈、压力表、回火阀，现场配备灭火器。

6、严禁非专业人员操作氧气、乙炔。

7、气瓶严禁抛掷或剧烈滚动，不得安放在可能产生火星的电气设备。

8、室外使用必须做好防晒防淋，严禁在太阳下暴晒。冬天使用气瓶冻结时，严禁用明火烘烤或用金属敲击瓶阀。

9、氧气、乙炔瓶着火时，应立即关闭瓶阀，使火自行熄灭，可用二氧化碳、干粉灭火器，不得使用水、泡沫或四氯化碳灭火器。切忌“严禁用铺盖法进行灭火”。

10、氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧;乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭;

11、使用中应随时观察气瓶、胶管状态，有无漏气现象，并保持喷口畅通。

12、乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147mpa(1.5kgf/cm2)，输气流速每瓶不得超过1.5~2m3/h。

13、气瓶内的'气体不得全部用尽，氧气瓶应留有0.2mpa(2kgf/cm2)的剩余压力;乙炔气瓶必须留有不低于规定的剩余压力。

氧气管理制度 篇7

1、目的

为加强公司氧气管道及附属设施的管理，确保氧气管道及附属设施安全、稳定运行，制定本办法。

2、范围

本办法规定了相关职能单位的职责、管理要求及考核办法。

本办法适用于公司氧气管道及附属设施的管理。

3、职责

3.1装备部职责:

a)负责制定《氧气管道及附属设施管理办法》，并修订完善;

b)负责监督各生产单位对氧气管道及附属设施的管理工作;

c)负责审核各生产单位编制的氧气管道及附属设施操作标准，维修计划及方案;

d)负责组织新建氧气管道的设计、安装及验收工作，负责氧气管网总图的编制与修改。

e)负责公共氧气管道的维修、改造实施工作;

f)负责对节能材料、新技术的推广应用工作;

g)负责监督各生产单位对氧气管道隐患进行检查、安全评估和整改情况。

3.2动力厂职责:

a)负责公共氧气管道的日常巡检、维护、维修监督以及改造建议的提出;

b)负责参与新建管道的验收工作;

c)负责维护公共管道的安全、稳定运行;

d)负责气体公司内部氧气管道及附属设施的管理工作;

e)负责编制氧气管道及附属设施管理、点检、维护办法和办法的执行;

f)负责编制上报氧气管道及附属设施检修计划，经装备部、生产安全部审批后组织实施。

3.3各使用单位职责:

a)负责各自生产区域内部的氧气管道(从外网进入车间厂房的围墙之内)及附属设备、设施的管理工作;

b)负责编制氧气管道及附属设施管理、点检、维护办法和办法的执行;

c)负责编制上报氧气管道检修计划，经装备部、生产部审批后组织实施。

3.4生产部职责:

3.4.1负责供氧运行方式的.调度、协调、监督以及预控、预案的制定，保证系统的安全、经济运行。

3.4.2负责按特种设备管理要求，及时办理氧气管道及附属设施的注册登记，并建立台账。

3.4.3负责联系技术监督部门对氧气管道定期进行检验，对检查发现的问题及时通报装备部及相关单位，督促整改。

4、管理内容及要求

4.1各生产单位必须制定本单位氧气管道及附属设施管理办法、点检办法，明确管理人、点检人，并组织执行。

4.2各生产单位必须建立本单位氧气管道及附属设施的档案资料。

4.3各生产单位对存在隐患的氧气管道应及时采取措施，对重大隐患应以书面形式及时报告装备部、生产部。

4.4各生产单位对碳钢氧气管道外表面宜每5年除锈、刷漆1次，防止锈蚀。面漆为淡(天)蓝色，间距50米设置一处标注，标注文字为白色。

4.5各生产单位对碳钢主干管每2~5年进行1次吹扫，防止铁锈增多聚集。吹扫要求见《氧气管道及附属设施设计、施工、检修技术标准》。对停用后重新启用的氧气管道必须进行压力试验和吹扫。

4.6各生产单位对氧气管道、管件半年进行1次厚度测量，测量位置为弯头脊背处、调节阀后管道。按照管径与压力划分为:

a)管径规格φ219mm~φ159mm，工作压力2.0mpa~2.2mpa，最小壁厚大于等于4.0mm;

b)管径规格φ133mm~φ89mm及以下，工作压力2.0mpa~2.2mpa，最小壁厚大于等于3.5mm;

c)管径规格φ219mm~φ159mm，工作压力0.7mpa~1.0mpa，最小壁厚大于等于3.5mm;

d)管径规格φ133mm~φ89mm及以下，工作压力0.7mpa~1.0mpa，最小壁厚大于等于3.0mm。

测量结果达到上述要求为合格，达不到要求应停止使用，要报废处理。

4.7各生产单位对氧气管道过滤器每年必须清理1次。氧气管道系统在施工、检修后，送氧前必需检查清理氧气过滤器，确认内部无杂物后方准送氧。

4.8各生产单位要经常擦拭氧气管道上的安全阀、压力表等安全装置，保证其灵敏、准确，每年进行1次校验。

4.9各生产单位每年对安全接地装置进行1次检查，要求管道防静电最大接地电阻值小于等于4ω，管道、阀门的法兰连接跨接电阻小于0.03ω，对接地电阻、跨接电阻测量结果如实填写，并上报生产安全部、装备部。

5、考核

5.1未按规定时间制定本单位氧气管道及附属设施管理办法、点检办法的，考核责任单位300~500元;管理人、点检人不明确的，考核责任单位300~500元。

5.2氧气管道及附属设施的档案资料建立不全的，考核责任单位300~500元。

5.3氧气管道存在隐患未应及时采取措施的，考核责任单位300~500元;对重大隐患未以书面形式及时报告装备部、生产部的，考核责任单位500~1000元。

5.4对定期检查的项目，未按要求时间进行的，每项考核责任单位300~500元。