《车间主任工作职责职责(通用15篇)》

车间主任工作职责职责（通用15篇）

车间主任工作职责职责 篇1

1 在生产部的领导下，贯彻执行本厂的各项管理制度。

2 根据生产部的工作计划制定车间工作计划，明确责任与分工，组织生产工人进行生产，督促工人做好原始记录及各类凭证的填写。

3 按下达的生产计划，负责组织车间生产的计划与实施。

4 负责向车间各工序下达生产指令，并及时对车间工作进行全面总结和调整。

5起草工艺规程、岗位操作法、用于生产的各种SOP及用于记录的各种凭证，审批后，负责实施。

6 抓好各项基础性管理工作，负责生产员工的技术培训及生产管理培训工作，根据车间生产任务和特点，合理安排劳动组织和劳动定员。实现安全生产和文明生产。

7 在生产中根据QA检查员的处理意见，负责对异常情况作紧急处理，并立即向本部门经理报告。

8 参加生产工艺验证及再验证工作。

9保证批生产指令、批包装指令及岗位操作指令能严格执行，确保保质保量按时完成生产任务，生产完毕后的批记录交本部门经理审阅，交质量监督部复审。

10 负责本车间员工的考勤、考核，提出本车间员工的奖罚建议，报本部门经理审核。

11 协助本部门经理编写、制订本部门的SOP及其他相关文件。

车间主任工作职责职责 篇2

1、负责原车间的生产技术管理、工艺管理、生产过程质量管理等工作;

2、负责原车间产品工艺规程，岗位操作法和岗位SOP的制定与落实;

3、协助公司负责原车间的生产一线员工的技术培训，岗前教育，安全教育;

4、负责车间生产过程的技术管理，包括关键控制点的监控、批号管理、记录要求、清理记录、工艺卫生、工艺查证、剩余料、中间体半成品、成品的管理等;

5、配合材料员，做好各品种生产报表和经济核算;

车间主任工作职责职责 篇3

1、辅助车间主任完成本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务;

2、辅助车间主任完成本车间生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理;根据公司下达的生产任务协调工厂内部组织生产工作;

3、辅助车间主任完成本车间产品质量的在线制造和监督，确保安全生产;

4、根据生产运作的实际情况，向技术部提出工艺，技术改进的建议;

5、负责产品制造过程的生产成本控制;与工厂内部、外部协作单位进行生产沟通，与采购部门进行配套物资采购沟通;

6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求;

7、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。

8、完成上级交办的其它工作。

车间主任工作职责职责 篇4

1、负责作业计划的实施和跟踪;

2、组织班前会，布置在当日的生产任务和质量的关键点，做好班前会记录;

3、每天对生产线现场各岗位进行分层审核;

4、要求操作工严格按工艺卡片和操作规程要求进行操作，做好质量记录及产品互检工作;

5、负责生产现场的5s管理，定置管理、目视化管理;

6、协助车间主任做好车间的安全生产、环保消防等管理工作，负责员工劳动保护的落实和跟踪;

7、完成领导安排的临时紧急任务;

车间主任工作职责职责 篇5

1、根据生产计划，组织注塑车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

2、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按工艺、按标准认真操作。

3、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。

4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。

5、积极组织质量教育、安全生产及技术培训，不断提高职工素质。

车间主任工作职责职责 篇6

1、负责车间的生产技术管理、工艺管理、生产过程质量管理等工作;

2、根据生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

3、协助公司负责车间的生产一线员工的技术培训、岗前培训和安全教育;

4、负责车间生产过程的技术管理，包括关键控制点的监控、批号管理、记录要求清理记录、工艺卫生、工艺查证、尾料的管理等;

5、配合文员做好各产品生产报表和经济核算工作;

6、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

7、领导交办的其他工作。

车间主任工作职责职责 篇7

1车间主任在生产技术部部长的直接领导下，对车间人员、生产、质量、设备管理、公用系统管理等工作全面负责。

2 根据生产技术部下达的月、周生产计划，合理组织生产，充分提高劳动生产率，保证完成生产任务。

3 参与生产计划、工艺规程、批生产记录及相关标准操作规程的编制和修订。

4 负责组织生产现场管理，做好人、机、料、法、环的合理搭配，确保生产全过程受控。

5严格按照生产工艺规程和标准操作规程组织生产，对生产过程中发生的偏差或异常情况，及时进行调查处理。组织车间员工开展偏差纠正和预防(CAPA)等基础工作，对频繁出现的偏差应提出纠正和预防措施，提出纠偏限和警戒限，报质量管理部批准后实施。

6 加强车间各种物料的管理，防止发生差错和交叉污染。

7抓好班组管理及安全生产管理工作，经常检查设备运行情况，组织设备检修，确保设备完好。

8 积极推进GMP并付诸实施。参与工艺再验证、设备再验证和公用系统的再验证工作。

9组织车间各项风险评估活动，随时注意观察风险点位，对发现的风险点开展评估并提出降低风险的具体措施，使其防患于未然。有关风险评估及降险措施，都应该报质量管理部批准后方可实施。

10对需要变更的工艺问题和设备问题，组织员工按照变更管理规程的要求，提出变更的具体措施，按照程序经批准后实施变更。

11督促车间工艺员每年对生产情况和质量情况进行一次回顾性总结，交质量管理部汇总并按照质量管理部的意见改进次年的工作。

12 组织车间员工，按照质量管理部的统一部署，开展本车间的自检自查工作。

13 组织车间员工参与GMP知识、微生物学基础知识、工艺规程、岗位标准操作程序和安全教育知识的培训与考核。

14 积极完成公司领导交办的临时性工作任务。

车间主任工作职责职责 篇8

1、协助车间主任执行公司和车间的各项管理制度以及生产安排，质量管理等事项;

2、督促本车间各岗位严格按照岗位操作流程进行工作;

3、完成车间每月生产任务，并做好生产报表和各项统计工作;

4、负责生产准备与协调，确保产量按时达成，满足下道工序和客户需求;

5、具有较强的组织协调和良好的沟通能力;

车间主任工作职责职责 篇9

1、负责新建固体车间的调试、验证工作，确保新车间可以按时投产;

2、负责新建固体车间的订单生产，对订单(包括代工订单及自有产品订单)的及时性、供应量、质量负责;

3、负责固体车间GMP相关SOP的起草及审核;

4、负责固体车间操作人员的培训、日常考核、现场管理及人员资格确认;

5、负责车间生产工艺规程、标准操作规程、各项工艺纪律在生产过程中的执行与落实，及时、正确处理生产过程中各种异常、偏差，参与偏差的调查，负责CAPA的制订及执行;

6、负责车间生产操作现场的质量控制和管理，保证员工严格执行岗位标准操作规程及认真按规定填写批生产记录及生产记录，确保现场批生产记录及记录按时、规范填写，保证记录的准确、及时和按时提交;

7、负责完成工艺验证、设备性能确认、清洁验证等验证的执行;

8、参与固体车间新购设备URS的编制工作;

9、负责车间的安全生产和设备维护工作，对存在安全隐患和运行故障的设备，及时反馈;

10、负责车间的安全生产、成本控制、人均劳动效率等指标的完成。

车间主任工作职责5

1. 负责铁器部的生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。

2. 组织实施PMC部下达的生产计划，全面完成生产任务。

3. 负责贯彻落实公司会议精神，各项管理制度与措施。

4. 负责本部门的人身、设备安全，确保安全文明生产。

5. 负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

6. 负责本部门的员工的日常管理，不断提高员工综合素质。

7. 对本车间的工艺纪律执行情况负责。

8. 对车间各类报表，原始资料的及时性、真实性负责。

10.有权调整车间内的劳动组织和调配职工。

11.有权按有关规定的车间员工提出奖惩建议。

12.有权对上道工序来得不合格产品提出异议。

车间主任工作职责职责 篇10

1、 组织车间班长对PMC生产计划进行评审，及时安排生产，如有问题及时提出。

2、按照PMC生产计划安排机台和人员生产，及时与技术部核对物料、机台、工装夹具等，落实生产进度安排。如出现无法按期交货的情况应及时向生产部报告，以便于及时反馈市场部与客户进行协调。

3、 依据物料管理要求及 ERP 运作流程，及时处置清理相关物料，实现批结批清，维护物料使用的可追溯性，监督指导建立班长台帐。

4、 加强生产过程控制，对装配工艺、物料状态标识进行巡检，及时发现问题并进行处理。

5、 跟踪各班生产进度，及时协调解决影响生产进度的各类问题。

6、 强化员工管理，按公司要求做好岗前培训和技能培训，做好员工考勤和劳动纪律监督检查。

7、 严格物料控制，降低零部件、辅助材料、包装物、办公用品的损耗。

8、 负责车间设备的管理的维护，指导员工正确操作，确保安全生产。

9、 严格按“5S”要求做好车间现场管理，保持车间整洁、清爽。

10、协助有关部门做好涉及车间管理的相关工作。

车间主任工作职责职责 篇11

1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题并及时组织处理;

5、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

6、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

7、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

8、通过培训、指导等方式，做好部门的人员梯队建设培养。

车间主任工作职责职责 篇12

1.协助总监负责车间生产的现场管理;

2.负责生产与物料控制(PMC);

3.组织制订并执行生产计划，控制、监督生产运营体系，实现生产目标;

4.不断对技术、工艺改进，提升生产效率、材料利用率，降低生产成本，确保产品按时、按质、按量交付;

5.负责车间机器设备的正常运转;

6.根据生产计划，安排、指导、监督生产操作;

7.组织生产偏差及异常情况的处理;

8.负责生产现场安全管理和培训，防止安全事故发生;

9.负责车间文件、记录的起草或修订;

10.负责车间生产成本控制;

11.完成上级交办的其他任务。

车间主任工作职责职责 篇13

1、 在上级领导带领下，负责年度销售目标的生产规划、执行工作。

2、负责本部门方针目标的展开和检查落实的领导工作。

3、负责编制生产操作规程，监督实施，并对操作过程进行标准化和优化提升。

4、负责编制月度、周和日生产作业计划，并组织员工按照生产计划的安排，按时完成任务并及时交付。

5、负责生产设备的完好率和维护保养计划的制定与实施。

6、指导工艺工程师进行各项工艺管理工作。

7、负责做好对员工的技术教育及培训。

8、 负责主持制定生产管理、安全管理和现场“5S”管理等相关规章和制度;持续改进组织实施各项管理工作。

9、负责生产过程中物料、半成品、成品的批次管理和标志标识工作，控制生产成本。

10、负责生产节拍控制，均衡生产，提高工作效率。

11、负责人员的绩效考核和奖金、工资的调整。

12、 对生产管理中出现的重大问题或突发事件，应及时向上级主管汇报，并协助对重大问题的处置和解决。

车间主任工作职责职责 篇14

按照计划要求安排领料、组织生产、优化装配工序，提高生产效率、按时、按质、保量完成大生产任务。

深入各班组、生产岗位，检查员工执行作业纪律，操作规程，质控点管理情况，车间6S运行情况，发现问题及时纠正，做好工作记录。

监督各作业者，岗位执行首检检验，互检，自检情况，对巡检中发现的问题及时纠正和指导，对质量不稳定产品加强巡视和抽检力度，及早发现隐患避免造成返工和资源浪费。

熟悉车间各产品的规格、型号、质量要求、原材料、零配件、质量与工序检查、产品检测手段和方法。

对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

进行生产成本预算，严格控制车间生产成本，不断的进行生产成本的分析，降低生产成本;

对车间安全进行管理，落实车间安全生产责任制，严格按照安全规定执行;

认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况

车间主任工作职责职责 篇15

根据生产管理部下达的质量要求，编制本车间质量目标;

贯彻执行公司下达的各项管理制度，做好本车间人员、设备、生产及安全管理;

认真执行生产管理部下达的各项下料任务和其他临时任务，合理组织和调度，确保生产下料任务的及时完成;

负责本车间员工的工时核算及奖金结算工作;

负责车间的日常管理工作。