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《仓储实训报告精选七篇》

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仓储实训报告(精选7篇)

仓储实训报告 篇1

《仓储与配送实训》报告

一.仓储设施与设备

1.基本仓储设备货架系统的分类

1.按货架是固定式的或是移动型的,可分为:

(1)固定型货架:固定型货架可细分为搁板式、托盘式、贯通式、重力式、压入式、阁楼式、钢结构平台、悬臂式、流动式、抽屉式和牛腿式货架等。

(2)移动型货架:移动型货架可细分为移动式货架和旋转式货架,其中移动式货架又可细分为轻中型移动式货架(又称密集架,分为手动和电动)、重型托盘式移动货架,旋转式货架又可细分为水平旋转式、重直旋转式货架两种。

2.按货架整体结构是焊接式或是组装式的,可分为:

(1)焊接式货架。(2)组装式货架。目前国内大多使用组装式货架。

3.按货架系统与仓库建筑结构的联接与否,可分为:

(1)库架合一式货架。货架系统和建筑物屋顶等构成一个不可分割的整体,由货架立柱直接支撑屋顶荷载,在两侧的柱子上安装建筑物的围护(墙体)结构。

(2)分离结构式货架。货架系统和建筑物为两个单独的系统,互相之间无直接联接。

4.按货架每层载重量,大致可分为:

(1)轻型货架:每层载重量不大于200kg。

(2)中型货架:每层载重量为200~500kg。

(3)重型货架:每层载重量在500kg以上。

5.按货架的高度分为

(1)低位货架:高度5m以下。

(2)高位货架:高度5~12m。

(3)超高位货架:12m以上。

各种货架系统的结构特点、应用范围及选型原则

.搁板式货架。

(1)轻型搁板式货架:

(2)中型搁板式货架:

(3)重型搁板式货架

2.仓储物资防护保管措施

企业仓库管理制度

(一)总则

1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

(二)物资验收入库存

3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。

4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。

5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。

6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。

7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

(三)物资的储存保管

8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。

9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的.前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。

13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

(四)物资发放

14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。

15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。

16.调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。

17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。

18.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。

19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。

(五)其他有关事项

20.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。

21.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。

22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。

23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。

24.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。

二.仓储与配送合理化措施

对于配送合理化与否的判断,是配送决策系统的重要内容,目前国内外尚无一定的技术经济指标体系和判断方法,按一般认识,以下若干标志是应当纳入的。

(一)库存标志

库存是判断配送合理与否的重要标志。具体指标有以下两方面:

1.库存总量

在一个配送系统中,库存是从分散于各个用户转移给配送中心施行一定程度的集中库存。在实行配送后,配送中心库存数量加上各用户在实行配送后库存数

量之和应低于实行配送前各用户库存量之和。

2.库存周转

由于配送企业的调剂作用,以低库存保持高的供应能力,库存周转一般总是快

于原来各企业库存周转。此外,从各个用户角度进行判断,各用户在实行配送

前后的库存周转比较,也是判断合理与否的标志。

(二)资金标志

总的来讲,实行配送应有利于资金占用降低及资金运用的科学化。具体判断标志如下:

1.资金总量

用于资源筹措所占用流动资金总量,随储备总量的下降及供应方式的改变必

然有一个较大的降低。

2.资金周转

从资金运用来讲,由于整个节奏加快、资金充分发挥作用,同样数量资金,过去需要较长时期才能满足一定供应要求,配送之后,在较短时期内就能达此目的。所以资金周转是否加快,是衡量配送合理与否的标志。

3.资金投向的改变

资金分散投入还是集中投入,是资金调控能力的重要反映。实行配送后,资

金必然应当从分散投入改为集中投入,以能增加调控作用。

(三)成本和效益

总效益、宏观效益、微观效益、资源筹措成本都是判断配送合理化的重要标志。对于不同的配送方式,可以有不同的判断侧重点:例如,配送企业、用户都是各自独立的以利润为中心的企业,则不但要看配送的总效益,而且还要看对社会的宏观效益及两个企业的微观效益,不顾及任何一方,都必然出现不合理。又例如,如果配送是由用户集团自己组织的,配送主要强调保证能力和服务性,那么,效益主要从总效益、宏观效益和用户集团企业的微观效益来判断,不必过多顾及配送企业的微观效益。

由于总效益及宏观效益难以计量,在实际判断时,常以按国家政策进行经营,完成国家税收及配送企业及用户的微观效益来判断。

对于配送企业而言(在满足用户要求,即投入确定了的情况下),则企业利润反映配送合理化程度。

对于用户企业而言,在保证供应水平或提高供应水平(产出一定)前提下,供应成本的降低,反映了配送的合理化程度。

(四)供应保证标志

实行配送,各用户的最大担心是害怕供应保证程度降低,这并不简单是个心态问题,更是可能要承担风险的实际问题。配送的重要一点是必须提高而不是降低对用户的供应保证能力,才算实现了合理。供应保证能力可以从以下方面判断:

1.缺货次数

实行配送后,必须下降才算合理。

2.配送企业集中库存量

对每一个用户来讲,其数量所形成的保证供应能力高于配送前单个企业保证程度。3.即时配送的能力及速度

即时配送的能力及速度是用户出现特殊情况的特殊供应保障方式,这一能力必须高于未实行配送前用户紧急进货能力及速度才算合理。

特别需要强调一点,配送企业的供应保障能力,是一个科学的合理的概念,而不是无限的概念。具体来讲,如果供应保障能力过高,超过了实际的需要,属于不合理。所以追求供应保障能力的合理化也是有限度的。

(五)社会运力节约标志

末端运输是目前运能、运力使用不合理,浪费较大的领域,因而人们寄希望于配送来解决这个问题。这也成了配送合理化的重要标志。

运力使用的合理化是依靠送货运力的规划和整个配送系统的合理流程及与社会运输系统合理衔接实现的。送货运力的规划是任何配送中心都需要花力气解决的问题,可以简化判断如下:社会车辆总数减少,而承运量增加;社会车辆空驶减少;一家一户自营运输减少,社会化运输增加。

(六)用户企业仓库、供应、进货人力物力节约标志

配送的重要作用是以配送代劳用户。因此,实行配送后,各用户库存量、仓库面积、仓库管理人员减少为合理;用于订货、接货、供应的人减少才为合理。真正解除了用户的后顾之忧,配送的合理化程度则可以说是一个高水平了。

(七)物流合理化标志

配送必须有利于物流合理。这可以从以下几方面判断:是否降低了物流费用;是否减少了物流损失;是否加快了物流速度;是否发挥了各种物流方式的最优效果;是否有效衔接了干线运输和末端运输;是否不增加实际的物流中转次数;是否采用了先进的管理方法及技术手段。

物流合理化的问题是配送要解决的大问题,也是衡量配送本身的重要标志。

三.配送合理化可采取的做法

国内外推行配送合理化,有一些可供借鉴的办法,简介如下。

(一)推行一定综合程度的专业化配送

通过采用专业设备、设施及操作程序,取得较好的配送效果并降低配送过分综合化的复杂程度及难度,从而追求配送合理化。

(二)推行加工配送

通过加工和配送结合,充分利用本来应有的这次中转,而不增加新的中转求得配送合理化。同时,加工借助于配送,加工目的更明确和用户联系更紧密,更避免了盲目性。这两者有机结合,投入不增加太多却可追求两个优势、两个效益,是配送合理化的重要经验。

(三)推行共同配送

通过共同配送可以以最近的路程、最低的配送成本完成配送,从而追求合理化。

(四)实行送取结合配送企业与用户建立稳定、密切的协作关系,配送企业不仅成了用户的供应代理人,而且承担用户储存据点的作用,甚至成为产品代销人,在配送时,将用户所需的物资送到,再将该用户生产的产品用同一车运回,这种产品也成了配送中心的配送产品之一,或者作为代存代储,免去了生产企业库存包袱。这种送取结合,使运力充分利用,也使配送企业功能有更大的发挥,从而追求合理化。

(五)推行准时配送系统

准时配送是配送合理化重要内容。配送做到了准时,用户才有资源把握,可以放心地实施低库存或零库存,可以有效地安排接货的人力、物力,以追求最高效率的工作。另外,保证供应能力,也取决于准时供应。从国外的经验看,准时供应配送系统是现在许多配送企业追求配送合理化的重要手段。

(六)推行即时配送

作为计划配送的应急手段,即时配送是最终解决用户企业担心断供之忧、大幅度提高供应保证能力的重要手段。即时配送是配送企业快速反应能力的具体化,是配送企业能力的体现。

即时配送成本较高,但它是整个配送合理化的重要保证手段。此外,用户实行零库存,即时配送也是重要手段保证。

仓储实训报告 篇2

实训一物流仓储配送............................................................................................项目一仓储配送中心的目的.....................................................................项目二

配送管理制度.............................................................................项目三

现代物流中仓储的意义和必要性........................................实训二

仓储配送的考虑要素..............................................................................9-

实训四WMS仓库管理系统...............................................................................项目一概念流程....................................................................................项目二

仓库管理系统介绍..............................................................2

实训一物流仓储配送

项目一仓储配送中心的目的

(1)扮演着将货品从工厂及供应厂商处送交零售店的中介角色.

(2)以品项齐全,大量调拨方式,提供各连锁店多样,少量,高频率的配送服务.

(3)担负了配送,仓储保管,装卸及分装的工作.

(4)提供高周转率的货品,同时也传递了货品资讯.

(5)负责仓储,配送,若尚无配送条件,则仍由工厂直接配送.

(6)对所配送的商品应有严格的品质控制,采取适当的商品保存方法.配送中心设置规范配送中心的设置原则上以车辆配送来回200公里,费时7小时为半径考虑.

仓储配送中心设置的地点考虑

(1)交通便利(最好接近高速公路附近);

(2)同时考虑仓储成本(买地或租地成本);

(3)运输成本(配送范围);

(4)未来扩建可能性(店的发展,商品集中率);

(5)连锁店开拓的区域或扩展目标;

(6)电力充足的工业区内.

2.设置规模仓储配送中心的业务方向直接影响未来设置的规模,包含总配送点数,车辆类型,车辆数,仓储空间,车辆停放及回旋空间等,其影响因素有下列数项:

(1)配送对象

(2)配送物品

(3)货品,物料来源

储存空间规划要领

原则

(1)仓储空间极大化(立体空间的应用);

(2)入出月台的扩充性;

(3)方便存储作业;

(4)具有通风,光线,湿度,温度等保存商品的条件;

(5)安全性的考虑(防水,防震,防火,防盗等);

(6)减少装卸空间,增加储存空间;

(7)易于先进先出的存取方式;(8)规格化,单元化;

(9)储存区域要分大量储存区及小量储存区;

(10)省力化,机械化,自动化的设计;

2.区域空间划分

3.入,出库区域采用共用式

4.储区,储位安排

(1)商品储存区分为大量储存区及小量储存区;

(2)大量储存区储存畅销品或整箱销售的商品,以栈板堆高方式或一栈板架的方式储存商品;

(3)小量储存区储存小量零星出货的商品,以流动料架或一般货品架来储存商品;在大量储存区内另规划特价区,进货暂存区,进口品暂存区等以安置大量进货的货品或尚未归位的新商品;

(4)商品储存的区域依照下列原则确定:A.流动性(畅销性);B.厂商类别;C.近似性;D.体积大小,重量;E.特性(如易窃,易燃,易腐,一般等).

(5)流动性高的,体积大而重的物品尽量移至待出区附近,以方便检货作业;

(6)体积太小,不易保管或容易失窃的物品,以特殊的储柜架储存,并放置在储运办公区的附近,以便于保管;

(7)在大量储存区的栈板架上,第一,二层货品供整箱配货之用,第三层以上的货品作存补货之用.项目二

配送管理制度

拣货作业管理

(1)库务依据商品拣货汇总表于储区进行拣货作业;

(2)依区域路线,将多张销货单依商品类别将数量加总后进行拣取;

(3)依总数拣取后,将货品依销售网店及配送远近原则分货至待出区准备出货;

(4)分货时,销售网店应标示清楚;

(5)以先进先出方式拣货;

(6)拣货及销货单由司机携出作为出货凭证,商品拣货汇总表由库务人员存栏,作为出货依据.2.交货装运规定(1)配货时要注意商品包装是否完好;(2)出车

项目三

现代物流中仓储的意义和必要性

意义:

1、保持商品物质实体的有用性

在社会生产与生活中,经常会出现产品生产的节奏同产品消费的节奏不一致的情况,因此总会存在现在用不上或用不了或有必要留待以后使用的产品,那么为了在产品生产与消费的时间差距内保证产品的有用性,就必须要借助于仓储,这是仓储的最基本意义。

2、调节产品流通

随着经济的进一步发展,仓储的意义也在发生变化。我们知道,市场需求逐渐个性化,多样化,生产方式也逐渐向多品种、小批量的柔性生产方式转变,因此现代物流也必须适应多品种、小批量的特征,但多品种、小批量就意味着物流费用的上升,例如对运输来说,过多的小批量,零担运输必然导致高成本,所以在这里有必要通过仓储的产品积散作用等来协调产品的流通过程,我们在后面将具体讲到仓储是如何来协调流通,降低成本的。

3、化解供求时间矛盾

必要性:将仓储在现代物流中所起到的作用总结为以下四个方面:

1、降低运输和生产成本

现代企业为了赢得消费者并且获得消费者的长期忠诚,一般都会采取快速客户反应战略,而这项战略的实施必须借助仓储的作用。因为将产品在靠近顾客的地方进行储存能够有效的防止缺货现象的发生,缩短了货物运送时间,从而有力的提高了客户服务质量。

实训二

仓储配送的考虑要素

1仓储配送中心的目的

(1)扮演着将货品从工厂及供应厂商处送交零售店的中介角色.(2)高频率的配送服务.(3)担负了配送,仓储保管,装卸及分装的工作.(4)提供高周转率的货品,同时也传递了货品资讯.(5)负责仓储,配送,若尚无配送条件,则仍由工厂直接配送.(6)对所配送的商品应有严格的品质控制,采取适当的商品保存方法.2仓储配送中心设置的地点考虑

(1)交通便利(最好接近高速公路附近);(2)同时考虑仓储成本(买地或租地成本);(3)运输成本(配送范围);(4)未来扩建可能性(店的发展,商品集中率);(5)连锁店开拓的区域或扩展目标;(6)电力充足的工业区内.3储存空间规划要领

1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术。并60年代中期,日本开始兴建立体仓库

1973年开始研制我国第一座由计算机控制的自动化立体仓库。该库1980年投入运行。2组成:

自动化立体仓库(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。3优点:

节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点组成部分

货架托盘(货箱)巷道堆垛机输送机系统自动导向小车自动控制系统储存信息管理系统确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数1对整个库区的出入库总量要求.2货物单元的外形尺寸及其重量.3仓库储存区(货架区)的仓位数量.4结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目

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其它相关技术参数

合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图

自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。

实训四WMS仓库管理系统

项目一概念流程概念

仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。2库管理流程

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?无采购单的收货?基于室内生产的收货?用于检验的收货?客户退货的收货系统支持的发货类型:?发到成本中心、项目等等?待运的生产物料?向客户交货

仓储实训报告 篇3

1、实训题目:

3D仓储系统入库练习

2、实训的目的和要求:

随着我国物流的快速发展,对物流人才的需求也日益增长,各大院校也纷纷设立物流专业类的课程为我国物流业的发展提供专业人才。所谓的物流人才不仅需要理论知识的支持,更需要实践经验的指导。但是,由于实际情况的不允许,很难为学生提供一个实践的场所,更多的只能通过课堂讲授与观看视频等传统的教学手段,这远不能满足该专业对于实践的需求。而3D仓储系统就能很好的解决这个问题,为物流专业的学生提供一个仿真3D仓储实践场所,使同学们可以亲身参与,做到全面、方便、系统的了解操作流程。本次练习具体达到的目的与具体要求为:

1)掌握入库的主干流程;

(1)客户文员收货单;

(2)收货员收货;

(3)验货员验货;

(4)仓管员分配货架和仓位等;

(5)上架员将货物上架

3、实训步骤:

步骤一:选择部门为“客服部”,选择工作岗位为“客服文员”,点击“下一步”按钮登录系统。

步骤二:客服文员录完收货订单后,退出系统更换角色,以部门为“仓储部”,工作岗位为“收货员”的角色登录系统进行收货。

步骤三:收货完毕后,退出系统更换角色,以部门为“仓储部”,选择工作岗位为“验货员”的角色登录系统对收货员所以收的货物进行验货。

步骤四:验货结束后退出系统,更换角色,选择部门为“仓储部”,选择工作岗位为“仓管员”的角色登录系统,对货物进行仓位及货架的分配。

步骤五:仓管员分配仓位及货架后,退出系统,更换角色,以部门为“仓储部”,工作岗位为“上架员”的角色登录系统,如下图,对已分配货架的货物进行上架。

4、实训结论:

1)仓储入库作业主要由客服部、仓储部两个部门共同协作完成,其中涉及到客服文员、收货员、验货员、仓管员、上架员。

2)入库作业的主干流程分为五步:填写收货单,收货作业,验货作业,分配货架和仓位作业,货物上架作业。

5、本次实验取得的主要收获和体会。

虽然运用3D仓储系统进行入库作业所获得知识的效果未能如真实场所好,但是在现有的条件下,这已经是一个非常好的教学工具,让我能真真感受到和看到什么叫做入库作业,不会再是很虚的理论知识或凭空想象的场景。并且能够亲手尝试操作,体验相应的流程作业。

其主要收获和体会如下:

1)能亲身体验入库作业,具体了解到每个员工的具体分工与工作流程。

2)把握仓库中的工具(叉车、手推车)的功能与作用和操作方式。

3)实验后能做到清晰区分各类货区(自动立库区、重力货架区、中型货架区、轻型货架区、阁楼货架区、电子标签区)的外形与功能。

4)订单操作流程需要连贯,仔细填写与检查,以免造成下一步的错误。

仓储实训报告 篇4

实训目的:

为了更好的适应以后的学习和工作,为了更好的让我们了解社会物流企业的运营,故组织物流综合上机实训。通过实训,在加深我们物流管理专业课程综合知识理解的同时具备分析问题和解决的能力。树立全局观念,着重培养我们的物流资料收集、分析、处理和集成能力,计划、执行及沟通能力。强化我们对物流各岗位职业技能的了解,进一步提高社会物流运营方案的设计和营销策划能力,这让我们学到了物流管理作业流程的新知识,让我们为以后的学习和工作打下坚实的基础。

实训过程及内容:实训的内容:基础信息管理

资源管理设备资源管理—>新增填写设备的信息然后确定人力管理设备资源管理—>新增填写

人力的信息然后确定车辆管理设备资源管理—>新增填写

车辆的信息然后确定供应商管理

供应商—新增供应商—填写供应商的信息—提交客户管理

项目管理—新增项目—填写项目信息—提交

客户信息管理—新增客户信息—填写

客户信息—提交

仓储管理系统

1、库房管理

在【仓储管理】-》【库房管理】-》【库房管理】下新增库房填写库房信息(门信息、库管员)点击【提交】保存。

2、区/储位管理

在【仓储管理】-》【基础管理】-》【区/储位管理】下新增区,在该界面,选中刚才添加的区,点击【分配储位】,在弹出的对话框中点击【确定】。出现如下图所示界面,分别对货架数、层数、截面数、通道号进行定义。点击【生成】,在点击【保存】即可。

3、货品管理

用户选择【仓储管理】-》【基础管理】-》【货品管理】,点击【新增】,添加货品订单管理系统入库作业步骤:

进入订单管理系统—订单管理—订单录入—新增订单—入库订单(录入相关内容)—生成作业计划

切换到仓储管理系统—入库作业—入库调度—入库反馈—反馈完成

出库作业

步骤:

进入订单管理系统—订单管理—订单录入—新增订单—出库订单—填写相关的信息—生成作业计划

切换到仓储管理系统—仓储管理—出库作业—出库调度—出库反馈—反馈完成

运输业务流程

进入订单管理系统—订单管理—订单录入—新增运输订单—填写相关的信息—生成作业计划

切换到运输管理系统—运输管理—调度作业—分单—待取派—场站作业—取派操作—场站扫描—待发运单调度—通知—货品到达—签单—返单

配送业务流程

进入订单管理系统—订单管理—订单录入—新增运输订单—填写相关的信息—生成作业计划

切换到配送管理系统—配送调度—配送操作—场站扫描—配送签收—配送补录—提交复核

切换到商务结算系统—商务结算—复核管理—确认复核

供应链实训内容:

一、供应链的拉式(操作步骤如下)

1、客户:下订单零售商:接受客户订单后进行销售订单录入处理

2、零售商:进行采购订单录入处理

3、制造商:进行销售订单录入和处理——组织生产、进行生产订单的录入处理——进行MRP运算、生成生产建议、领料建议和采购建议,——然后分别生成生产加工单、领料单和采购单——进行采购订单录入和处理

4、供应商:进行销售订单的录入和处理——进行发货单录入和处理、

——下达发货指令给仓储部门和物流公司——销售出库(进行仓储单据录入处理等)

5、物流:进行配送订单处理,作业调度和配送作业

6、制造商:原材料到货签收,进行收货单录入和处理,下达收货指令物流:签收信息录入

7、制造商:原材料入库(进行仓储单据录入处理等)——原材料领料出库(进行仓储单据录入处理)——半成品生产完成,直接用于成品生产——产成品生产完成,进行入库作业——进行发货单录入和处理,——下达发货指令给仓储部门和物流公司——销售出库(进行仓储单据录入,处理和出库)

8、物流:进行配送订单处理,作业调度和配送作业

9、零售商:产成品到货签收,进行收货单录入和处理,——下达收货指令给仓储部门和物流公司——入库(仓储单据录入处理和入库作业)——进行发货单录入和处理,下达发货指令——销售出库(作业调度和配送)

10、物流:进行配送订单处理——客户:签收

二、供应链的推式(推式的操作步骤如下)

1、制造商:根据生产计划进行生产订单的录入和处理——根据生产计划进行MRP运算、生成生产建议、领料建议——和采购建议——然后分别生成生产加工单、领料单和采购单——进行采购订单录入和处理

2、供应商:进行销售订单处理——进行发货单录入和处理,下达发货指令——销售出库(进行仓储单据录入、处理和调度作业)

3、物流:进行配送订单处理,作业调度,配送作业

4、制造商:原材料到货签收,进行收货单录入和处理——物流:签收

5、制造商:原材料入库、原材料出库——半成品生成完成、直接用于成品生产——产成品生产完成,进行入库作业——查询(入库成功)实训心得与体会:

为期一周的实训结束了,我在一周的实训中学到了很多在课堂上

根本就学不到的知识和经验,受益匪浅。现在我对这一周的实训做一个实训小结。

在没有实训之前,我们仅仅从课本上了解了一些关于物流管理的基本知识,并没有对其有很深印象,至于物流管理作业的基本环节及流程的概念,仅仅是停留在浅显的书本知识。自从上了实训课,我就深刻地认识到物流管理实际上是一门实操行性很大的课程。在实际工作中,它就是实操工作。因此我们必须要好好利用这次实操机会真正掌握物流作业流程的具体操作,扩大我们的知识面和提高我们实际操作能力。通过这次的实际操作,使得我对整个社会物流有了更加深入的理解,同时也对物流相关性的业务流程有了一定的了解,他把我们日常学习的与专业有关的知识紧密的结合起来,将我们所学到的专业知识和具体实践相结合,以提高我们的专业专业综合素质和能力,让我们对物流的运营有了一个整体的了解,对中国物流行业的发展状况有一个比较全面的认识,增强我们对所学专业的认识,提高学习专业的兴趣,真正理解并吸收课堂中所学到的知识,为将来走上工作岗位打下良好基础。并在自我总结过程中也学会了如何运用自己的语言,文字和图形向相结合的能力来描述这次实训调研的成果,同时也锻炼了自己良好的组织和沟通能力。可以在这次实训中令我受益匪浅!

通过实训、我不仅学到了书本上的理论知识,还体验到了许多物流的操作业务流程,使自己对物流专业的知识有了进一步了解。实训必定为我们将来工作奠定了一定的经验基础。总而言之。虽然这次实训时间短暂,但对于我而言依然是受益匪浅,让我的课本知识再度升华,从感性认识上升为理性认识了。

仓储实训报告 篇5

20xx年6月7日,我进入公司,首先,财务部部长根据我的实际情况以及公司的相关制度给我安排了为期约40天的实习时间,并制定了具体的实习计划,包括仓储部、质保部、研究院、制造部以及销售部等部门,对各个部门应知应会的内容进行了要求。首先第一站是仓储部,经过这几天的观察、思考以及总结,现将我在此部门实习时的个人感想汇报如下:

一、实习情况

仓储部,即通过仓库对原料或产品的收、发、存进行管理,进行仓储管理5S、验收、入库、出库、配送、盘点等实际操作,是连接生产、供应、销售的纽带。公司主要生产电冰箱内压缩机,仓库中主要有压缩机成品、零件、辅料、配件、量具等,种类有上千种。根据公司的培训计划我主要是了解并熟悉仓库的出入库流程、单据规范性、废品退库以及K3上流程的操作。

6月7日下午,我进入仓储部,根据薛部长的要求首先对单据的录入进行了解。说实话,这是我第一次直接接触生产制造,虽然在以前的审计工作中接触过相关的行业,但也没有细致深入得去了解。我是跟着录单员薛芳学习这一过程,她的主要工作是对外购以及委托加工的产品、质保部抽检报废的零件以及虚仓到实仓的单据处理,并对部分退料、废品的调拨单进行审核。经过学习,我认识到其主要流程为对材料报检并检验完毕(带合格卡或回用卡),经过审核打印入库单,并经验收人员、业务员以及保管员签字确认,入库单一式两联,仓库一联、采购一联。另外,我还了解到入库单有外购入库单和其他入库单之分,其实主要就是直接购买和委托加工的区别。

第二天,薛部长让我跟着报检员朱帅学习报检的流程。于是在报检员的带领下我们一起去对今天送来的零件进行验收,再处理了几个收料过程后,我逐渐清醒地熟悉了整个流程:送货单位拿送货单送货,报检员在K3上寻找相应的订单并进行核对,核对无误后对零件进行盘点并开具物资进仓报检单,经过质检后方可入库。

随后,我又跟着以及其他的几个仓管员对大小零件管理、称重小零件以及不良品的处理进行了了解。零件大约170种,每一单一的压缩机上要60种左右,这让我压缩机有了另一种全新的认识。这些仓管员对每一种零件配备了标示卡,以方便确定厂家、状态以及现有的数量。另外,对大小件的管理也是比较细心,

称重小零件就是其中的一种,对小零件的称重不仅仅是一次、两次的称重,而是要多次进行取样称重、计算,一面得出的数据有较大的偏差。然后,我跟着王师傅对不良品的处理进行了了解,公司的不良品主要系车间报废的以及三包解体的产品。当有不良品时,质保部开具相应的不合格单据并经过解体等处理,仓库对其进行称重并开具成品、零部件、废料放行单,经过质保部、仓库主管、经手人签字即可,放行单一式四联,分别交由仓库、财务、门卫、购买单位保管。

接下来,我对备料、配送的流程进行了了解。生产制造性的企业一般是今天备明天的料以防止影响生产,起初我还不是很理解,现在想来确实应该如此,否则料可能跟不上。经过了解,我认识到其主要的流程为:车间人员有用料需求并告知配送员,配送员根据需求将打印生产调拨单(零件库到车间库),同时进行备料放入待发料区,然后配送,生产车间人员在调拨单上签字,等全部需要的料到位后,制造部以及仓库分别自留一联。如果出现转产情况的话,配送的零件过多,那么需要做相反的调拨单,即将车间库转入零件库。

最后就是压缩机以及配件的出库。进入东仓库,里面排放最多的就是压缩机,箱上标示著名称、厂家、尺寸以及生产厂家等信息。压缩机大体分为3种型号,每一型号又有各自的分类,公司现在主要就是EHY80、EHB72以及EDW91A的生产。跟着仓管员我了解了出库的基本流程:销售部将发货通知单交给仓管员,仓管员以此备配件并进行装货,同时开具调拨单(压缩机成品仓到发出商品仓)、运输记录单以及放行单,经过仓库主管,经办人以及销售部门的签字确认,货物以及质保部开具的验收记录单一并交与购货方。

除以上流程的了解外,我还对危险物品的平日管理以及收发情况、包装物的处理、待检卡回用卡合格卡的使用、备件劳保用品量具收发管理等流程进行了了解。与此同时,我还了解并核查了物资出入库单据,以确认入库、发出内容的完整性,并进销存卡片上准确登记反映。由于公司零部件比较多,闲暇时间,我还记录零部件的名称、外形、型号以及用途等,以便迅速了解。

二、实习感受

通过这次实习,我学习到了很多以前未曾知晓的知识,并对仓储部的大致流程以及一些事情的处理有了清晰地认识。有句话说“兵马未到,粮草先行”。这句话诠释了物资供应部门假如不能保质保量得为生产部门提供物资,企业的生产经营活动就无法正常进行,企业的效益也会受到影响。根据本公司的具体情况,通过这一周多的实习,结合我的所见所闻所想,我感觉到像生产制造性的企业仓库管理相对来说是重中之重,假如仓库对物资的管理不到位,管理不紧密,企业就

像断了线的风筝,随风漂流。实习过程中,首先,我感受到仓储部的气氛比较活跃,各个仓管员不怕吃苦干活利索并且业务比较扎实熟练,只有这样整个团队才有活力,进而才具有有凝聚力。其次,公司实行5S管理即:整理、整顿、清扫、清洁、修养。这在仓储部也得到了诠释,工作前的清扫,工作前后的例会以及员工个人的品质等等。实行5S管理一方面可以节约成本,另一方面还可以发现异常并员工安全着想等等,相对来说比较具有人性化。再次,各个流程以及部门之间衔接的紧密性。实习过程中,单拉开某个流程对于我来说不容易理解的,同时整个流程中缺少哪一个环节或者哪一个环节出错都会对库存和生产不利;制造业仓库是重要部门之一,它连接着生产和财务、采购等部门,部门之间是相互联系,缺少任何一个重要环节,整个生产可能都将无法正常进行。最后,结合公司的具体情况,我感到制造业库存的管理并不是一件简单的事情,要正确精准的熟悉BOM,以及清除物料的状态,并从宏观上去把握库存,才能将库存实现最优化。

三、发现问题以及个人建议

在实习期间,我发现仓储部整体流程比较规范,但是这其中我个人认为有些不足的地方,结合公司的情况以及个人的想法,现将发现的问题以及自己的建议阐述如下:

1、订单问题。供应商送货时没有相应的订单或者即使有订单,订单上的数量同实际供应的数量不一致,进而造成“先收货后开订单”的现象,容易造成积压库存,对生产效率以及公司效益不利。

个人建议:除个别情况紧急需料外,供应物资一般是根据每日的生产计划来的,对供应没有订单的一律不报检收货,对实际供应量同订单不一致的严格按照订单上的数量并结合生产计划进行报检收货。

2、零件验收入库问题。在小零件验收盘点时,有的零件盘点出现困难或者比较粗略,造成报多少、收多少的现象。

个人建议:收料时,由收料员和仓管员一起进行,对相对较大的零件进行100%盘点,对较小的零件先对全部箱数进行盘点,然后抽查进行盘点,抽查比例视不同零件确定。

3、由于供应商一天之内连续发货或者其他原因造成报检不及时,此时商品已经拉入仓库,导致发货人发放未经检验的物料,影响报检以及生产。

个人建议:严格按照订单,订单是多少就收多少;连续发货的供应商,等到此批货物发完之后同意报检,之前由仓管员指挥将货物放入指定位置以同其他物料区分开来。

4、物料的排放、标识问题。物料的排放有时候会有凌乱或过高过低的现象发生影响外观,同时,一种物料上由于仓管员的疏忽而同时存在待检卡和合格卡,进而影响质检员的工作,对生产不利。

个人建议:根据不同物料的型号、形态进行排列,高度适中,在将大小件分类排放的前提下尽可能的将其按照供应商归集;严格区分待检物料和合格物料,并及时取下待检卡并加盖合格章;建议西仓库支架上的小零件进行整理。

5、盘点问题。分管各种物料的仓管员对自己管理的物料做到每日心中有数并不定时的盘点,同K3进行核对;每月,同财务人员一起盘点,财务做相应的记录,仓管无具体记录。

个人建议:建议每月末时,财务人员同仓管员一期对物料进行全盘并形成盘点记录,各执一份。

6、仓库备料、配送、打印单据问题。打印调拨单时应由仓管员进行,但是配送员有时会进行此操作,由于现时库存以及计划配送员并不很了解,这样对库存的发放控制不利;存在未先备料就发货的现象;生产调拨单存在迟打情况,尤其是晚上,造成车间物料相对较多。

个人建议:仓管员打印调拨单,同时清楚库存并实施控制;对需要发放的物料先进行配备放在待发料区;严格规范调拨单打印,做到及时准确。

7、包装物问题。公司随压缩机外包装地台板发出后不收回,每个大约45元左右,按上年出库计算大约共计16800个左右,共计75万左右,虽然分摊到每台压缩机的价值不大,但是也是作为成本的组成部分,并且在售后一般不进行回收;部分毁损的地台板我们进行变卖

个人建议:我认为我们可以对地台板进行回收再利用或者购买一台木材回收加工的机器,对供应商供应商品的包装物不收回的或毁损的进行加工使用,一次性支出可能相对较大,但是我想对实现包装物最优化一级成本的节约应该是有好处的。

8、转产问题。公司由于物料不足或物料不合格进行转产,造成不利。 个人建议:严格按照计划管理库存,同时建立部分物料的保险储备,并根据交货期内的需求以及保险储备建立再订货点,结合转产时的短缺量以及概率再总成本最低的情况下实行管理,同时还要借助于计算机系统。由于零部件比较多,可对部分进行试用。

9、不良品问题。经了解,公司对检验出的不良品赞放入仓库中,但有些商品供货方短时间不拉走或修理,这样就挤占了公司一部分库存。

仓储实训报告 篇6

一.实训内容:

1、仓储合同、仓单等3个案例分析,案例1仓储合同与合同违约、案例2仓单质押、案例3如何获得物流合同

通过案例1的分析、讨论等熟练仓储合同的订立,熟知仓储合同中双方当事人的权利和义务及发生违约的处理方式,认识仓储合同相关的常识。

通过案例2的分析、调查(网上)等方式,让同学们认清现实中仓单质押这种新型的业务形式具体开展情况,并对仓单具有的功能、仓单的内容、仓单的业务深入认识,延伸思考的空间。

通过案例3的分析、具体案例的网上查询,创新思考理论上获得物流合同的方法,在仓储商务的课程内容基础上延伸课程内容。

2、熟悉要进库的业务情况,审查客户企业的送货单;根据验货情况签认送货单、制作入库单;根据业务流程,填写进销存卡、出库单,制作物资库存日报表;核对入库单,进销存卡、及物资库存日报表,检查帐物是否相符,形成实训结果。

二、仓储实训课得到的经验

经过这一次的实训我们知道了许多经典案例、了解到仓单的内容及其实际模型;通过网上搜索仓储合同的模式,制作某个公司的仓储合同来模拟实践具体问题;通过制作进出库业务单据更是加强了我们的实践动手能力。此次模拟实习使我们对仓储这门课程有了全新的认识,掌握了一些比较实际的操作技巧,加深了我们对仓储作业流程的理解,同时我们也知道了自己以后往哪方面发展,在校生应该要掌握哪些知识,才更有利于我们的就业。三、联想到的展望、生涯、建议

仓储管理的信息化建设是一项复杂的工程。需要对企业的流程进行彻底的改造,需要对涉及到供应链各个环节的信息化进行整体的协调和改造。分为三个层次:第一个层次是基础功能性改造,第二个层面是供应链环节的接口改造,以防出现信息孤岛现象.第三个层面是整体的协调和规划,根据我国仓储管理起步晚的现状,目前主要的是完善功能性的改造,强化经营管理。如仓储信息系统的建设方面:仓库布局的规划,库存的优化,作业的信息化管理等。具体以客户为中心,加强技术改造,积极利用无线射频识别技术、条码技术、数据采集技术做好仓储的自动化和智能化、网络化的开发和改造,提高仓储设施的利用效率,减少出错率,在此基础上通过企业外部网和因特网,与客户及合作伙伴之间实现信息共享,乐子与信息化基础较好的客户合作,实现供应链环节上的整体协调和规划。仓储管理是一门重要的学科,我们也开了一个学期的课程来学习仓储管理,通过一个学期的仓储管理的学习,我们知道了每个公司都会有一定量的货物储存,都有一定的仓库,在这中间,我们特别注重第三方物流业中仓储业务的发展,通过第三方物流中的仓储业务,能够为许多工业企业节省物流的开支,也更好地集中力量去专门生产,而把物流实行外包。通过第三方的仓库来实现本企业的零库存。我也深深体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使我们具备较强的处理实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们实习的真正目的。最后对于此次实训我个人觉得还是非常的有意义,感谢学校和老师能提供这次宝贵的机会,我相信它一定在我们以后的工作中发挥不可小觑的作用。四、自己的想法

通过这次实习,我学会了很多书本上学不到的知识,能够把书本上的理论应用到实际上,实践是检验真谛的唯一方式,只有到实际中,才干真正认识理论其中的意义。非常感激学院能给我这个难得的机遇,让我收益匪浅。也非常感激学校老师给了我这个机遇,为我的工作积聚了经验,奠定了基本。

此外,让我懂得了物流过程中的又一个重要环节。为我以后的实践奠定了坚实的基础,也积累了许多仓储管理的经验。此外我也认识到就目前来说我还有很大的不足,不只是一点不足而是很是大的不足。

实训是我们大学的必修课,不是活动课。不要把实训当成选修课那样去对待。要真正的去参与进去,真正的去实践。这样才能熟悉它。才能在以后的工作中去应用,去接近工作。现在的学习是在为以后打基础,争取把自己培养成为一名真正的物流者。

仓储实训报告 篇7

一 、实训内容

这次实训的内容主要是物流仓储和配送管理的基本理论和简单的实践。

二、情况回顾

经过一个学期的对仓储和配送的学习,我们对仓储的定义,基本功能等各个工作流程有了一定的理论基础,为了以后能更好的适应工作和学习,学校给我们安排了为期两周的室内实训,以便我们掌握一些基本操作。两周的实训转眼间就要结束了,回顾两周的实训,我们收获不少,但也看见了自己的一些不足。这两周的实训是培养我们的实践能力,学以致用。

三、操作流程

我们到新校区进行了模仿一个公司的销售,对于出入库作业和货物的储存管理等做了简单的了解。

成品、出口品在出入库时根据定单或出口装箱单出库,一定要坚持“先进先出”原则,特别在出口方面。还有出口时,装箱单上的箱号和封号要填写正确,为了做到先进先出,可再填制一张记录单用于记录每一货品每次入库的数量和同一生产日的数量,出库时根据“先进先出”进行销帐,并记录余数。货物的储存一般分为3个步骤,收货-入库-货物管理。在收货的时候,要确定收货数量,记好货物订单号,最后确定入库。货物少的商品要是没有地方摆放就摆放在地上。在确定没有任何问题以后,对商品进行编号。给货物编号是最麻烦的一步,虽然没有什么体力劳动,但是要给货物编号学要对货物的品名规格,包装单位等每一方面分的清清楚楚。随后把货架上的货物与统计单进行核对,所以核对货物是必需做的。每天出货结束以后都要对货物进行盘点,确定该日的工作也没有差错,如果发现错误应该及时纠正。

四、仓储管理在物流中的地位

从某种意义上讲,仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。从物流的发展史可以看出,物流的研究最初是从解决“牛鞭效应”开始的,即在多环节的流通过程中,由于每个环节对于需求的预测存在误差,因此随着流通环节增加,误差被放大,库存也就越来越偏离实际的最终需求,从而带来保管成本和市场风险的提高。解决这个问题的思路,从研究合理的安全库存开始,到改变流程,建立集中的配送中心,以致到改变生产方式,实行订单生产,将静态的库存管理转变为动态的JIT配送,实现降低库存数量和周期的目的。在这个过程中,尽管仓库越来越集中,每个仓库覆盖的服务范围越来越大,仓库吞吐的物品越来越多,操作越来越复杂,但是仓储的周期越来越短,成本不断递减的趋势一直没有改变。从发达国家的统计数据来看,现代物流的发展历史就是库存成本在总物流成本中所占比重逐步降低的历史。

五、仓储管理的主要内容

仓储管理的内容应该包括三个部分:仓储系统的布局设计、库存最优控制、仓储作业操作。这是三个层面的问题,彼此又有联系。

仓储系统布局是顶层设计,也是供应链设计的核心。就是要把一个复杂纷乱的物流系统通过枢纽的布局设计改造成为“干线运输+区域配送”的模式,枢纽就是以仓库为基地的配送中心。在相应的信息系统设计中,表现为“联库管理”的模式,分为集中式、分布式和混合式三类,其中配送中心的选择和设计是整个系统布局的关键。这部分内容通常并不包含在仓储信息系统WMS之中,但是对于布局设计变化的适应性、通用性也会成为客户选择WMS的一个重要依据。

库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存;如果是独立核算的利润中心,则是完全不同的目标和管理模式,除了服务质量、运行成本外,更关心利润的核算,因此计费系统和客户关系管理成为其中极其重要的组成部分,因为在计费系统中固化了市场营销的战略。

在这次的实训中让我又一次认识到了团结合作的力量,这次的实训可以说是问题重重,这个问题还没解决下一个问题又出来了,如果只靠一两个人的力量是不可能完成的。但是在这次实训同学们相当的团结,自己的出的结论十分愿意和其他人分享极大的提高了完成作业的效率,如果没有同学们的团结这次实训不会这麽的顺利。

这次实训我们学到了很多,同时也认识到就目前来说我还有很大的不足,不只是一点不足而是很是大的不足。如果就一个物流人来说的话我还完全不合格。作为一个大学生、作为一个物流专业的学生我们还有很长的路要走,还有很多的东西要学。

通过这次实习,我学会了很多书本上学不到的知识,公兴搬场,能够把书本上的理论应用到实际上,实践是检验真谛的唯一方式,只有到实际中往,才干真正认识理论其中的意义。非常感激学院能给我这个难得的机遇,让我收益匪浅。也非常感激学校老师给了我这个机遇,为我的工作积聚了经验,奠定了基本。

仓储实训总结4

一、实训内容

这次实训的内容主要是仓储管理系统(CCXT)操作和配送管理系统(WMS)两大类,具体操作包括CCXT操作、MRP系统操作、ABC分类和重心发选址这几样。

二、情况回顾

经过一个学期的(仓储管理)的学习,对仓储的定义,基本功能,各个工作流程有了一定的理论基础,为了以后能更好的适应工作和学习,学校给我们物流专业的同学安排了为期一周的室内实训,以便我们掌握EXCEL和物流的一些基本操作。一周的实训转眼间就要结束了,回顾一周的实训收获了不少,但也看见了自己的一些不足。这一周的实训是培养我们的动手实践能力,学以致用。

这一周的实训最大的一个特点就是问题,也就是说问题特别多,虽然这让我们很头痛但终究不是一件坏事,问题现在出来总比以后出来的要好。

第一个问题也是在整个实训过程中都存在的一个问题,因为我们的定向思维导致不能很好的理解题意,以至在实训过程中走了很多弯路或停滞不前,耽误了很多时间,甚至导致当天的任务不能完成,敷衍了事。

第二个问题就是对仓储管理系统(CCXT)和Excel的不熟悉。特别是对Excel里面的函数和重复计算,到目前为止还是有很多地方不懂。还有一个地方的不熟悉就是仓储管理系统(CCXT),因为是第一次接触对里面的一些构造和功能完全不知,甚至那个数据应该输到哪个地方都不知道。整个阶段都是在一步步的摸索的过程。

第三个问题是在MRP系统操作的过程中所遇到的最大问题,就是“绑定”。在计算最小成本的时候要把所有的数据串联起来使之成为一个整体,起到改变一个数字就可以改变整个运行结果的效果(这也是Excel的强大计算功能之一)

三、经验体会

经过这一周的实训我们知道了仓储管理系统(CCXT)的概念并知道怎样操作仓储管理软件(CCXT)极大的方便了我们毕业以后的工作和扩展了我们的知识面。另一个方面就是学会了我们怎样使用Excel软件,大家都知道Microsoft软件的操作是每一个大学生和大多数职工都必须会的,这已经成了一条规定的法则。但我们大学生在平常很少使用Excel,造成我们对Excel的极大的不熟悉,而这次的实训给我们提供了一个很好的机会来锻炼这方面的能力。

在这次的实训中让我又一次认识到了团结合作的力量,这次的实训可以说是问题重重,这个问题还没解决下一个问题又出来了,如果只靠一两个人的力量是不可能完成的。但是在这次实训同学们相当的团结,自己的出的结论十分愿意和其他人分享极大的提高了完成作业的效率,如果没有同学们的团结这次实训不会这麽的顺利。

这次实训我们学到了很多,同时也认识到就目前来说我还有很大的不足,不只是一点不足而是很是大的不足。如果就一个物流人来说的话我还完全不合格。作为一个大学生、作为一个物流专业的学生我们还有很长的路要走,还有很多的东西要学。

通过这次实习,我学会了很多书本上学不到的知识,公兴搬场,能够把书本上的理论应用到实际上,实践是检验真谛的唯一方式,只有到实际中往,才干真正认识理论其中的意义。非常感激湖南交通职业技术学院能给我这个难得的机遇,让我收益匪浅。也非常感激学校老师给了我这个机遇,为我的工作积聚了经验,奠定了基本。

四、实训收获

从我对学习和实训来看,我们完成了这次的实训任务,以前对于自己的专业,我

还是深感迷茫,不知道自己在学校学到了什么知识,但通过这次模拟实习,使我们对仓储这门课程有了全新的认识,掌握了一些比较实际的操作技巧,加深了我们对仓储作业流程的理解,同时我们也知道了自己以后往哪方面发展,在校生应该要掌握哪些知识,才更有利于我们的就业。在实训中,让我意识到团队合作的重要性,动手操作能力的必要性和物流理论知识对物流基本环节的指导作用,具体掌握了一些关于仓储管理系统操作的知识。

此次实习对我来说是真的收获不少,从中也收获了乐趣。让我懂得了物流过程中的又一个重要环节。为我以后的实践奠定了坚实的基础。也积累了许多仓储管理的经验。同时也存在一些情况,实训是我们大学的必修课,不是活动课。不要把实训当成选修课那样去对待。要真正的去参与进去,真正的去实践。这样才能熟悉它。才能在以后的工作中去应用,去接近工作。现在的学习是在为以后打基础,把自己培养成为一名真正的物流者。